下图是三角RC-16A锅具检测电路的原理图。该款电磁炉的锅具检测电路的原理属于电位式锅具检测，即电流互感器B2的次级通过二极管D03～D06整流后，其正极经电阻R16、R60接到单片机的16脚。当电磁炉的台面上未放置锅具，或者所放置的锅具的材质、放置的位置及所放置的锅具的底部尺寸不符合要求时，则流过主回路的电流很小，在电流互感器B2的次级感应的电压极低，从而使加在单片机的信号电压也极低，单片机根据此低电压判断无锅具，并发出无锅具报警声，同时相应指示灯点亮；当电磁炉上放置有符合要求的锅具时，电源主回路上有较大的工作电流通过，电流互感器B2的次级感应出较高电压，该电压加至单片机的16脚，与单片机内部程序设定的基准电压数值进行比较后，判断出电磁炉的台面上放置有锅具，并且所放置的锅具的材质、放置的位置均符合要求，电磁炉进入正常加热状态。
另外，电流互感器B2次级感应的电压信号经二极管整流后，其负极一端经电阻R62接+5V，另一端经电阻R63接地，其目的是为了提高电流互感器的感应电压信号的灵敏度；其正极通过可调电位器DW、电阻R18接地。可调电位器DW用来调节电流感应的电压信号的反馈量，通过该功率调节电位器，将从电流互感器获得的、随着电流大小呈线性变化的电压信号反馈给单片机，从而控制电磁炉整机的最大输出电流，亦即控制电磁炉整机的输出功率。在功率调节回路中，串联电阻R18的目的是为了防止误调节功率整定电位器DW至零位，致使将电流反馈电压信号对地短路，单片机因接收不到电流反馈电压信号，造成电磁炉整机输出电流失控，从而进一步造成损坏IGBT。其次，该端口还具有电磁炉过流保护的作用。当整机瞬时工作电流过高时，在电流互感器B2的次级电压也同步呈线性升高，单片机根据反馈回来的高电压信号，就会自动作出降低甚至停止输出脉宽调制电压信号，也即功率电平的指令，防止损坏IGBT。
图中电容C26、电阻R61起滤除高频干扰的作用，使电磁炉能在调定功率范围内稳定、可靠地工作。
