使用此协议的RFID标签，内部含有有8个半字节数据和两个半字节ID码，总共有10位十六进制数字或40位二进制数。这足以传输大量信息。如果需要进一步扩展，也可照此类推。
五、RFID标签的建设和扩展
为了使RFID标签更容易地调整谐振电路，电容器和线圈可以通过插头和插座相接，以便用不同的线圈来替代试用。经验表明，谐振电容的最佳值是理论计算值的110%左右。
因为本制作中RFID标签已经写入用户码，做一个新的RFID标签就需要修改程序重新写入。
在印制电路板上的插头Kl可以用来连接开关、电位器和通过读卡器进行无线访问的其它线圈。
线圈可旋转或移动尽可能实现读标签，同理还可以在高压环境进行电气隔离。在液态物质中线圈操作暂停，在干燥的情况下又可以恢复。
六、动态ID和状态请求
第一个例子，我们认为一个RFID标签可以经过编程在两个ID代码之间进行切换，这个思路可以用来制作来一把RFID钥匙开多把RFID锁。
第一个方案是使用一个开关在两种代码之间来选择。有两种实施办法：遥控改变开关的位置，或通过按钮改变标签的ID。此开关是连接接口B．4（ATtiny13的第3脚）和GND之间的端口。
第二个方案多数字输入量的采集。自从RFID标签使用了微控制器，实现这一目标有很宽范围的选项。设计者必须始终考虑电流消耗，因为标签所有的能量最终均来自传输线圈。一个简单的选项用移位寄存器来实现并行到串行的转换。如下图所示，8个开关的状态串行通过PB4经过K1接口连接到RFID的主板上。
七、带有两个模数转换器的RFID
ATtiny13有两个A/D转换器，设计者可以根据此性能来制作可以无线测量电压的RFID标签。
该软件包中包括实现两路A/D转换的程序，将模拟量转换为8位数字量，并且将这些数字量通过ID代码方式返回至读卡器。A/D转换的参考电压取自ATtiny13的供电的电压，这有一定的好处也有缺点：例如，如果有必要去读取的两个电位器的位置时，它们可以轻易地与ATtiny13的电源连接，滑动片接模拟输入端。其结果是，转换的结果与电源电压无关，被测电压高低只是与电源电压‘比例’在变化：称之为比例转换。所以被测传感器必需与ATtiny13同电源供电。如MMA7260加速度测量传感器。测量两路加速度经过比例转换，结果只与加速度有关而与电源电压无关。如果不是电位器而是独立电源的话，结果就不是这样。这种情况下，用Zener二极管或微型3.3V稳压器用来为微控制器和传感器提供电源稳压。用来测量绝对电压。也就是供应RFID标签的电压等于A/D转换参考电压，此电压一定要大于3.3V或更高。这就取决于标签与读卡器的距离。还有另一种设计方案是使用如LM385低功耗参考电压源（如2.5伏）给一路A/D转换器输入，另一路则是被测电压的比例转换，并以此来校准电源电压的影响。经过精确的测量和校准，然后才能算出被测电压。
八、RFID温度传感器
Dallas/MaximDS1820的温度传感器通过它的单总线接口的连接。这个接口很容易在软件中实现，尽管它速度相对缓慢。当访问DS1820的温度传感器时，RFID标签中的微控制器必须停止对读卡器的响应。
这对读卡器来说不是问题，因为它发送起始码期间通常需要等待片刻，经过与传感器IC通信完成，温度值转换为十进制值，然后被转为ID代码格式。因此，RFID传感器提供的温度值几乎为“纯文本”。下图显示了如何将DS1820连接至RFID主板。原则上，软件可以处理若干温度传感器或其他单总线集成电路。
九、RFID传感器调试
我们前面讨论的例子展示它是如何建立自己的RFID标签。当你测试自己的应用程序开发和调试必须始终牢记。最简单的方法是使用ISP接口技术。然而，靠来自线圈的能量不足以维持标签的微控制器编程需要，并为此开发了如下图的适配器接口。可以通过ISP的接口对包含了RFID和传感器的软件的ATtiny13进行编程，而且像RFID主板上的K1一样，同样的传感器可以连接到K3的这块板上。适配器上的插座K2与读卡器上的K4连接，然后读卡器提供给ATtiny13125KHz时钟，通过它在PB1口进行数据流输出。这种方法可以很方便的测试新的RFID传感器软件。
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