变频器驱动不同负载时需要注意的问题

    8．驱动高速运转的负载

    木工机械、机床、纺织机械、印刷机械、离心分离机、真空泵、屯子部件加工机及电动工具等一般使用3600～30 000r/min的高速电动机。若采用PWM控制的通用变频器驱动，则由于电动机的电流波形失真较大，极易发生电动机过热、变频器跳闸、加速时防失速功能动作而无法加速等现象。因此，需考虑变频器容量以及在变频器输出端设置减低电流波动用的电抗器，或采用PAM控制方式的变频器。

    高速运转的负载必须配备高速电动机，若不得不配以普通异步电动机，则必须要经过机械校核。

    9．驱动大起动转矩负载

    对于挤压成形机、搬运机械、金属加工机床等需要大起动转矩的负载，应考虑下述因素。通常采用U/f控制通用变频器和普通异步电动机组合时，起动转矩能保证70%～120%（50Hz电动机容量在几十千瓦以下）。如前所述，U/f特性的转矩补偿量增大，起动转矩也会增大，若补偿量过大则低速运转时会出现电动机过励磁并产生振动、噪声、过热、过电流等现象。通常起动时的转矩补偿量应为额定电压的10%，当需要更大的起动转矩时可采取如下措施：

(1)将电动机的极数由4极改为6极。此时起动转矩增大，如图4 - 37所示。

图4-37 4极和6极电动机的转矩特性

    (2)增加变频器的容量，提高过载电流值，再加上转矩补偿的量，可使起动转矩增大。

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