软起动器及变频器在城市供水系统中的应用张凤伟，陈明霞阿城继电器股份有限公司，黑龙江阿城150302软启动器罗威尔公司的智能马达拧制器，10.法，施耐德公司的1此346，西门子公司的CROMASTERVector，ABBwjWPSS.PSDPPS0等软启动器，完全取代星角起动自耦变压器离合器等旧式起动器，在供水系统中得到广泛地应用。主要作为给水泵的起停控制。
1.1特点都以微机芯片作为启动器的核心。
软件智能化付供水系统泵的启停规律及可能出现的1加以总结。用软件形式输入算机，使软件启动器控制泵的运行，更加符合制水系统厂控制中心及管网控制中心通信。
4具过热过找等采善的保护功能1.调试方便。1.2用软动器消除喘振勾水锤使用软启动器，降低起动冲击电流及电耗，延长电机使用寿命，是人所共知的。在城市供水系统中由于喘振与水锤致使管路破裂，在哈尔滨时有发生，造成财产损失及用户停水。由于泵系统的快速起动与停止，电动机直接将全部转矩施加到泵和液体。
由于泵速度的变化率与泵的输出流量变化率有直接关系，造成非压缩性液体流量的迅速变化。泵和液体从零速到满速的加速过程在小于18内完成输出流量在短时间内从零增加到额定容量，这样短时间内流量的迅速变化造成喘振。所有泵系统均有个固的工作心，是泵曲线和系统曲线的相交点，曲线是它的物理特性的独立函数，而系统曲线取决于脊逍长度5矜接头的数量和安装方式等，电动机转矩特性用速度转矩曲线来描述。交流感应电动机驱动个变转矩负载，例如离心泵，这时转矩的变化与电动机转速变化成比例。因为泵与电动机输出轴直接连接，所以压力的变化与电动机转矩的变化成正比。由于系统运行在固有工作点，因此电动机泵和系统1般选择电动机满载转矩等于运行工作点需要的转矩。
直接起动，方式下，假设两条曲线相交尸电动机满载工作心，阁2小安装离心泵的负载要求以直接起动泵屯动机的速度转速特性，为简单起，工作点也将与速度点有关。在实际胸临酿速度流敏100微机智能软起动器的起动控制降将直接起动固态降凡起动和专门的泵控制起动的速度转矩曲线相比较。如冬所小屯动机的速度转矩曲线已经修改成泵系统相关特性。这种特性提供尽可能接近恒定的加速转矩，同时不需要转速流量或压力传感器或其它类型的外部反馈到控制器。而足利丛尹微处浪器的电动机反馈来完成的。
典型的泵系统曲线是己知的，将它存入存储器作为基准。当电动机加速时，从电动机线电压和线电流的反馈。以调节电动机的端电压。作且连续地修改电动机的基本特性，使其加速转矩接近恒定。
它与直接起动和固态降压起动相比较，泵控制的加速转矩减小并且更加接近恒定。由于没有突然的转矩变化，因此电动机平滑地加速，泵系统的喘振或冲击达到最小流量的变化。4将直接起动固态降压起动和带降压起动的专泵控制方法所引起的典型的流，变化相比较。闪为仍然存在临界转在大的加速转矩作用下，泵电动机迅速达到满速。在起动结束时荥电动机转矩的突然冲击，造成液流的喘振，固态降压起动不考虑电动机的特性，因而造成喘振，在离心泵系统中会发斗液流冲击。
电动机的起动转矩特性，但不能控制临界转矩，因而引，植哮趾阁也说明电动机的输出转超过泵系统从零速到正常工作点的转矩要求。栗电动机的起始转矩为堵转转矩，由于采用直接起动方法，电动机转矩为满速转矩的⑶祝电动机的临界转⑴通常是它的最大转矩，产生于满速附近。在这种情况下，电动机转矩约为满载转矩的250〉屯动机产生转矩与负载要求转矩之差，厂加速4电动机连接的负载。泵系统明，此时电动机直接起动所产生的加速转矩使泵非常迅速地达到工作速度，其典型值小于0.258.泵速度这种突然的变化，其结果是造成泵系统相应的管道内液流的冲击或喘振。
而减少流量的突然变化和延长达到100流量的时间，因此使液流冲击最小。
1.3栗软停止消除水饨当利用下述3种方法控制泵停机直接切断线电压；泵软停止的固态降压起动器；专门的泵控制，同样出现液流冲击和喘振。正如起动样，流量的迅速变化引起冲击。5将3种停机方法对应的流量时间曲线进，比较。
滑行砂机由于直接起动，方法只控制电动机的接通或关断。因此泵系统的动乃小于泵迅，停机和液流减速的情况。系统液流的落差迅速地超过泵电动机的惯性，造成泵迅速停机。液流具有冲力，同时必须变成完全停止状态。由于变化过程非常迅速，因而在管道里产生水锤。系统界易出现设备损坏固态降压起动器具有种可选择的软停机或延迟停机功能。为水锤问提供种解决方法。号开始软停机时，从满压降到零电压斜坡时间超过用户选择的时间间隔。降低电压造成转矩降低，使栗开始减速。无论如何，降压造成电动机转矩降低并迅速小十负载转矩，从而造成屯动机堵转。这种怙况般发生在临界转矩点。屯动机堵转时的速度约为满速的80.因此，在大多数场合软停机功能不能避免荥系统液体流量的突然变化。这种影响尽管不足非常剧烈。就像使劲关闭阀门样，液流的冲击付次出现。
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