金属冶炼冲天炉修炉工操作规程

 金属冶炼冲天炉修炉工操作规程     第2．19. 1条  所用设备与工具应安全可靠，所有绳梯、铁架、搭桥应牢固。     第2．19．2条  在修理炉底时，应注意周围行人，废渣不许乱扔，防止砸伤行人。     第2．19. 3条    用工具清理渣瘤时，应从上至下进行，禁止较大震动而造成炉砖砌体裂缝。    第2．19．4条  进炉修理前，应载好安全帽，先清除炉膛壁上的浮挂物后，方可进火炉内工作。     第2．19．5条  修炉使用的照明灯具，其电压不得超过36V，防止触电事故发生。     第2．19．6条  两台冲天炉采用联通送风管时，其中一台检修应关好风闸，以免风力倒送造成事故。     第2．19．7条  顶炉底板时，其支柱基础必须安全可靠，支撑好炉底板后，炉底和支柱上用砂子盖好，防止铁水凝结。     第2．19. 8条  工作场地必须清理干净，一切材料要存放在指定地方，人行道必须畅通无阻。                     第二十节   冲 压 工     第2. 20. 1条  冲压工必须了解设备性能、冲压工艺和附件的使用方法。     第2．20．2条  认真进行开机前检查工作。确认无误后方能开机，空转2～3min，方可进行冲压工作。     第2．20．3条  严禁将手伸进冲压区域内。冲压小件必须使用专用工具进行操作，模具卡住坏料材时，只准用工具去解脱。     第2．20. 4条  每冲完一件工件时，手或脚必须离开按钮、踏板，以防止误操作。     第2．20. 5条  二人以上作业时，应定专人开机，注意协调配合。     第2．20．6条  机床发生不正常连续冲击或异常声音时，必须立即停机，查明原因。待修复后，再开机作业。     第2．20．7条  冲压后的工件、余料应及时清理，做到工完场清。  

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