金属冶炼镗工操作规程

 金属冶炼镗工操作规程     第2．11．1条  机床开动前，检查螳刀是否压紧，工件是否压紧，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。     第2．11．2条  安装刀具时，紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径。     第2．11．3条  机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手触摸加工面。镗孔、扩孔时，不准将头贴近加工孔观察吃刀情况。     第2．11．4条  使用平旋刀盘或自制刀盘进行切削时，螺丝要上紧，人不准站在对面或伸头察看，以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人。     第2．11．5条  启动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回，工作台上禁止站人。     第2．11．6条  两人以上操作一台镗床时，应密切联系，互相配合，并由主“操作人”统一指挥。     第2．11．7条  机床主要精密部位，禁止存放工具。     第2．11．8条  加工毛坯件应注意保护好工作平台，必要时用衬垫垫料保护。     第2．11．9条  附件必须堆放在木架上，禁止乱丢乱放。     第2．11．10条  座标镗床操作事项如下：     1．工作前必须全面检查，设备和恒温装置应良好，并加足润滑。     2．装卸较重工件时，必须用安全吊具，轻起轻放，装卡螺栓应牢固，扳手不得加套管。     3．在座标错床上加工工件，必须有加工好的基准面，铸件的非加工面要喷漆或喷砂。加工的表面必须先在其它机床进行过粗加工。加工面不得有锈。     4．车间温度应保持在设备允许范围内，同时避免阳光和其它热源直按照射设备。     5．横梁、螳杆、套简等移动前，必须松开夹紧手柄（定位销），并再次擦净注油，移动后仍须夹紧手柄（定位销）。     6．设备上使用的工、卡、量具必须符合机床要求，垫块必须磨光。     7．工作台快速运动时，不得搬动离合器操纵手柄，只能在慢速时搬动。     8．设备附近不得使用风动工具及震动大的机具，不准有尘土飞扬的现象。     9．在工作台上校正工件和加工时，注意头部不可靠近或进入刀身回转范围内。     10.下班前，须将各手柄置于“空位”上，并切断电源。          

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