金属冶炼铆工操作规程

 金属冶炼铆工操作规程     （Ⅰ）一般规定     第2．15．1条  工作前，仔细检查所用的工具，大小锤。平锤、冲子及其它承受锤击的工具顶部有无毛利及伤痕、锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。凡承受锤击之工具顶部严禁淬火。     第2．15．2条  进行铲、剁、铆等工作时，严禁对着人操作，并应戴好防护眼镜。使用风铲，在工作间歇时，必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴防护耳塞。    第2. 15. 3条  使用油压机、摩擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，设备运转应正常,并严格遵守该设备安全操作规程。     第2．15．4条  凿冲钢板时，不准用圆的物体（如铁管、铁球、铁棒等）做下面的垫板，以免滚动。     第2．15．5条  用行车翻转工件时，工作人员必须离开危险区域；所用吊具必须事先认真检查，并严格遵守行车起重安全操作规程。     第2．15．6条   使用大锤，严禁戴手套操作，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。     第2．15．7条  加热后的材料要定点存放，搬动前要用滴水试验，待冷却后，方可用手搬动，防止烫伤。     第2．15．8条  用地炉加热工件时，要注意周围有无电线或易燃物品，熄灭地炉时，浇水前应在将风门打开，以防爆炸。熄灭后要详细检查，避免复燃起火。     第2．15．9条  拼装工件时，不准用手插试针孔，应用尖顶穿杆找正，然后穿钉。打冲子时，冲子穿出的方向不准站人。     第2．15．10条  高处作业时，要系安全带，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件上工作时，下面要垫好。     第2．15．11条  远距离扔热铆钉时，要注意四周有无交叉作业。为防止行人通过。应在工作现场周围设置围标和标示牌。接铆钉的人要侧面接。     第2．15．12条  连接压缩空气管时，要先把阀门打开，将管内的脏物冲净后再接。气管不准从铁道上通过。     第2．15．13条  捻钉及捻缝时，必须戴好防护眼镜；打大锤时，不准戴手套。     第2．15．14条  手剪床工作时，应做到以上几点：     1．不准剪切淬过火的钢板和超过手剪床允许剪切厚度的材料。     2．剪切时，手指不准靠近刀口，距离刀口不得小于50mm。     3. 剪切较小的零件时，必须用压板压住，并将螺丝压紧。     4．不得任意调整配重，剪切时掌握操纵手柄者不得松手。     5．测量剪切长度，不得将手伸入刀片下，以免刀片突然下落发生事故。     第2．15．15条   划线工作应遵守下列规定：       1．在翻转大型工件时．人要离开翻转范围，不准向转动中的工件安放垫块。工件放置应稳固可靠。     2．重量不均衡的工件，应有配重，否则不可移动。     3．在工件上划线打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。     4．严禁在吊起的工件下面划线。     （Ⅱ）卷板机操作事项     第2．15．16条  开车前，应检查以下各部：     1．电动机底脚螺丝必须紧固，升降丝杆应正常。安全防护装置应完好，各转动部位按规定加注润滑油。     2．传动三星齿轮无杂物，上下滚轴应平行。     第2．15．17条   起动运行应遵守下列规定：     1．运转的声音应正常，板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人；     2．钢板进料，滚筒运转必须停止；     3．必须控制加工掌握钢板厚度，严禁超负荷运行；     4．严禁压滚厚度不均匀的钢板；     5．严禁在辊筒上击破钢板；     6．调整辊筒、板料，必须停车。     第2．15．18条  工作完毕，应切断电源，清除辊筒上氧化铁皮，涂油。     （Ⅲ）刨边机操作事项     第2．15．19条  开车前，机床各部位润滑油应充足电源开关应灵活；工作台行程内无障碍物，多人操作时应有统一指挥。     第2．15．20条  调正工件时，应先用手动千斤顶将工件轻轻压紧，调好后再开启油泵、打开总开关阀和各液压千斤顶开关，使液压千斤顶压紧工件，然后将手动千斤顶—一压紧。所有辅助人员必须离开子车移动的区域。     第2．15．21条  加工工件长度，不准超过机床规定范围（其它操作事项按说明执行）。     第2．15．22条  工作完毕，应对机床、导轨进行清扫，加好润滑油，切断电源。     （Ⅳ）油压校正机操作事项     第2．15．23条  起动前，须经回油口向泵体内灌满工作油，排出主缸及液压系统中的空气。同时检查各部位所有连接部分是否紧固，电动机旋转方向应相符要求。多人操作时应有统一指挥。     第2．15．24条  每班应检查一次所有管接头及密封件，如发现渗漏应及时修复。     第2．15．25条  设备运行中，不得进行修理及更换工具。     第2．15．26条  操作人员离开本设备时，应停机并切断电源。     （Ⅴ） 喷砂操作事项     第2．15．27条  工作前，应做到以下几点：     1．放净贮气筒、分离器内的积水；     2．检查所有阀门、管路应良好；     3．灌（装）满砂桶，穿戴好规定的劳动保护用品。      第2. 15. 28条  砂桶操作者应遵守下列规定：．     1．阀门打开顺序：风压阀门→直风阀门→出砂阀门；     2.  密切注视喷枪作业情况，并及时与喷枪操作者相互用信号联系，调整好风与砂的流量；     3．如喷枪发生堵塞，喷枪操作者要及时进行处理；     4．管路堵塞（风与砂混合管）或管道磨破要及时停风、停砂后处理或更换。     第2．15．29条  喷枪操作者应遵守下列规定：     1．喷枪操作时，要听从砂桶操作者的“信号”指挥和向砂桶操作者发出风砂流量需要的“信号”；     2．严禁将喷枪口对人或对砂桶方向；     3. 喷枪堵塞时，须及时作出判断和处理，若不能处理，必须换枪头，枪管或瓷管时则应及时向砂桶操作者发出“信号”，联系；     4．掌握好大小风管，注意工件位置，以免摔跤或碰伤。     第2．15．30条  停止工作后，应做到以下几点：     1．关闭所有阀门，顺序与打开阀门顺序相反，并检查是否关闭好；     2．收回风砂管（民与砂混合输送管）清理和吹去喷砂处的砂、灰尘再交油漆工及时刷防锈漆；     3．清理、收回工具和劳动保护用品。     （Ⅵ）风铲操作事项     第2．15．31条   使用前，应检查以下各部：     1．新领来的风铲，必须拆卸检查清洗，加润滑油，然后方可使用；     2．检查风管接头和滤风网、缸体、孔是否清洁；     3．检查铲凿与风铲6角套应合适；     4. 风管接头必须扎牢，不得漏气。     第2．15．32条   操作者应戴手套和防护眼镜、护耳器。     第2．15．33条   使用过程中，风管必须无阻，不允许弯成90°角，以免塞住风量。     第2．15．34条　严禁风铲空击，避免风压不足。     第2．15．35条　风铲使用完毕，应放在清洁处，避免污物进内。  

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