根据调节需要，风量要从Q1降到Q2时，如果调整风机叶片角度，风量下降，风压反而上升，轴功率与CQ2OH3C成正比，从图中可看出，轴功率减少不多，如果采用调整风机转速，转速从n1降到n2，从图中可看出，轴功率与BQ2OH2B成正比，具有显著的节能效果。
针对冷却塔配置了三台75kW的驱动电机，采用部分调速方案，两台作为恒速风机，一台为调速风机，控制方案。
控制过程该系统是由常量或变量给定来控制的。工作时，由温度传感器采集温度信号，经转换为电信号，并与变频器初始设定值进行比较，通过调节变频器，改变电机转速，以达到实际需要。第1台风机由变频器控制，第2台风机、第3台风机均可由软启动器控制软启/软停。
设计中变频器选用ABB公司的ACS600，由于采用直接转矩控制技术，ACS600可以对电机进行精确的速度和转矩控制，并且不需要增加速度反馈信号；集成的PID控制器，可以构成压力、温度或其它过程参数闭环控制；专用的泵类和风机应用宏（PFC）能完成多台泵的优化控制。软启动器选用ABB公司的PSD系列、为了确保系统安全可靠，选用SIEMENS公司的LOGO可编程控制器完成系统逻辑控制。系统结构框图如下：一号风机的电机与ACS600相连，通过变化电机速度可以控制风机的风量；过程给定值和实实际反馈值在PFC宏中所包含的PI调节器比较，调整一号电机的转速，这样使实际值跟随给定值。当转速超过设定值，ACS600装置发出信号给可编程控制器，可编程控制器通过逻辑判断启动软启器及二号电机2M，当二号电机达到额定转速接通旁路接触器，脱开软启动器；当需要调节量更大时，ACS600装置再发出信号给可编程控制器，可编程控制器通过逻辑判断启动软启动器及三号电机3M，当三号电机达到额定转速时接通旁路接触器，脱开软启动器。反过程运行时，首先软停止三号电机，再软停止二号电机。可编程控制器主要起到使系统可靠工作及逻辑互锁。
系统软件框图：系统结构框图4结束语该系统结构简单，可靠性高，维护方便。采用该设计方案可以节约初投资，本方案比采用三台ACS600变频器节约投资约为40%；除此之外，有很高的节能效益。该系统在现场使用一年多无故障，受到用户的好评。
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