在本控制系统中共使用：6NI；2NO；16DI；8DO.NI为模拟量输入；NO为模拟量输出；DI为数字量输入；DO为数字量输出。4个香精罐的液位信号，4NI：两芯1平方的屏蔽线4条（四楼去五楼）。
4个香精罐的限位报警信，8DI：两芯1平方的电缆信号线8条（四楼去五楼）。2个香精打料阀，控制和回讯，2DI、2DO：两芯1平方的电缆信号线4条（四楼去五楼）。4台香精喂料电磁阀的控制信号4DO两芯1平方的电缆信号线4条（五楼去一楼）。4台香精进料电磁阀的状态信号，4DI两芯1平方的电缆信号线4条（五楼去一楼）。2台变频器的启／停信号，2DO两芯1平方的电缆信号线2条（四楼去五楼）2台变频器的速度信号2NO两芯1平方的屏蔽线2条（四楼去五楼）。2台变频器的故障信号，2DI两芯1平方的电缆信号线2条（四楼去五楼）2个质量流量计的流量信号，虹润液位计，型号为HR－WPC803－02－12－H2－P－A.该液位计能有信号返回PLC，再由PLC给中心控制室电脑。
控制过程香精添加系统为PID控制加料方式，四个日用罐分别为四种不同的香精，根据洗衣粉总量按百分比进行添加，每次可选一种香精进行添加。控制方式为由PLC对变频器进行PID控制，控制变频器的输出大小。从而控制齿轮泵的运转快慢，使香精添加量稳定在设定范围内。香精储罐采用自动或手动喂料的方式，使储罐中的香精储量保持在一定的范围，从而保证有香精对洗衣粉进行混合添加。
操作说明A.对变频器进行设置。B.对质量流量计进行调零，调零之后检查调零步骤是否正确：先按“查询”键，然后按“4”键，显示MC＝X（X数值在－3与＋3之内波动为正确，超出此范围则需重新进行调零）。C.对液位计进行设置：首先设置液位计量程，其次设置液位值高低位报警。D.香精储罐的加料方式控制。在四楼加料房设有四个日储罐，分别装有四种不同的香精。往日储罐中添加香精的方式为手动或自动方式。控制流程图如。
1）自动喂料方式每个储罐上方设有自动和手动选择按钮。当要进行自动喂料时，用鼠标点击“自动”按钮，自动按钮变绿色，表示进入自动喂料状态。当储罐液位到了低报警位置时，喂料泵自动打开，对日储罐进行喂料，当日储罐液位到达高报警位置时，喂料泵停止运行，喂料结束。当液位再次降到低位时，喂料泵再次启动，如此循环。
2）手动喂料方式当用鼠标点击“手动”按钮时，手动按钮变绿色，表示选中了手动喂料功能。在手动喂料时，可随时点击启动按钮进行喂料工作，也可在手动喂料过程中随时点击“停止”按钮停止喂料。在手动喂料过程中，为安全要求，在喂料达到高液位位置时，PLC会控制自动停止喂料。
E.香精添加打料方式控制香精共有四种，分别为1＃、2＃、3＃、4＃香精，四种香精分为两控制流程图组。1＃和2＃香精为一组，3＃和4＃香精为一组。每组共用一个加料齿轮泵向洗衣粉添加香精。在生产时，按需要点击需要添加的香精罐体，该香精罐底的出料管就会连到出料泵上，代表已选种该种香精。然后在控制总画面上设好要添加香精占总量百分比，开始进行添加打料工作。打料方式分自动和手动两种方式。在香精系统启动时，系统先启动出料阀，过5秒后自动启动变频器；香精系统关闭时，系统先关闭变频器，过5秒钟后自动关闭出料阀。
1）手动控制点击流量计旁“手动”按钮。
该按钮变绿色，代表已选中，此时会出现“启动”和“停止”两个选择按钮。当总系统开启时，点击“启动”按钮，则选中的香精输出会按设定进行，由PID进行自动调节，使输出控制在设定范围内。
2）自动控制点击“自动”按钮，该按钮边绿色，表示选中自动功能。当总系统运行时，选中的香精开始自动出料，选中的香精输出会按设定进行，由PID进行自动调节，使输出控制在设定范围内。
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