1 目的
为了保证和恢复设备完成规定的功能的能力而采取的技术活动
2 适用范围
本程序适用于公司、班组及各工程部门对发电设备的检修
3 职责和权限
项目负责人全权负责设备的整个检修过程的安全和质量，
项目技术负责人负责设备的检修质量，编写检修技术措施及验收，
项目安全负责人整个检修过程中人身和设备的安全，编写安全预防性措施，
4 工作程序
4.1 检修的方式与类别
4.1.1 设备的检修方式
(1) 事后检修：将一些未列入预防性检修计划的生产设备，在其发生故障后或性能、精度降低到不能满足生产要求时再进行修理。
(2) 预防性检修：定期检修和状态监测检修
(3) 改善检修：为消除设备先天性缺陷或频发故障，对设备局部结构和零件设计加以改进，结合修理进行改装以提高其可靠性和维修性的措施。
4.1.2检修类别
(1) 大修：是工作量最大的一种计划修理。
(2) 中修：工作量介于大修与小修之间，对中修的要求比大修低。
(3) 项修：是对设备精度、性能的劣化缺陷进行针对性的局部修理。
(4) 小修：是 工作量最小的一种修理，以维持设备技术状态为主要目的。
定期精度调整：是对精、大、稀设备的几何精度进行定期调整，使其达到（或接近）规定标准。
4.1.3检修周期和检修周期结构简介
(1) 检修周期：是指相邻两次大修之间的间隔时间。
(2) 检修间隔期：是指两次计划检修之间的工作时间。
(3) 检修周期结构：检修周期内应采取的各种修理类别的次数和排列顺序。
4.2 设备检修复杂系数与检修定额
4.2.1设备检修复杂系数
4.2.2设备检修定额
(1) 检修定额
(2) 检修停歇时间定额
(3) 材料消耗定额
4.3 设备检修计划
4.3.1设备检修计划的分类及内容
(1) 年度检修
(2) 季度检修
(3) 月度检修
(4) 维修
4.3.2检修计划的编制依据
(1) 设备的技术状态
(2) 生厂工艺及产品质量对设备的要求
(3) 安全与环镜保护的要求
(4) 设备的检修周期检修间隔期
4.3.3检修计划的编制
(1) 编制年度检修计划
(2) 编制季度检修计划
(3) 编制月度检修计划
4.4 设备检修前的准备工作
4.4.1修前技术准备
(1) 修前预检
(2) 修前设计准备
(3) 修前工艺准备
4.4.2修前生产准备
(1) 材料及备件的准备
(2) 专用工、检具的准备
(3) 设备停修前的准备工作
4.4.3检修作业计划的编制
4.5 设备检修计划的实施
4.5.1设备检修计划的实施中的几个环节
(1) 交付检修
(2) 检修施工
(3) 竣工验收
4.5.2 设备的委托检修
(1) 办理设备委托检修的工作程序
(2) 检修合同的主要内容
4.5.3 设备检修计划的考核
4.6 设备检修的信息管理
4.6.1 设备检修的信息
(1) 技术信息
(2) 经济信息
4.6.2 设备检修的信息流程
4.6.3 信息的加工与存储
4.7 设备检修技术资料与技术文件
4.7.1 设备检修技术资料
(1) 资料来源
(2) 管理内容
(3) 管理程序
(4) 图样管理
4.7.2 设备检修用技术文件
(1) 检修技术任务书
(2) 换件明细表
(3) 材料明细表
(3) 检修工艺（作业指导丛书）
4.8 设备检修的质量管理
4.8.1 设备检修的质量管理的工作内容
4.8.2 设备检修的质量保证体系
4.8.3 设备检修质量的检验
4.9 设备检修用量具和检具的管理
4.10 相关文件
设备检修工艺规程
设备检修实验标准
电力安全工作规程
5 质量记录
检修日志
设备缺陷记录
班组自检记录
检修试验报告
本文关键字：发电设备 电工管理制度，电工技术 - 电工管理制度
