速热电子烙铁技术指标介绍如下：(1)满载功率为70W一80W（220V，0.35A一038A）：(2)延迟0.1~0.5秒起动；(3)焊头若用普通1Imm铜丝，05-1秒可焊。而且铜丝焊头寿命显着延长，用市售快速烙铁头，起动半秒即可焊接；(4)其最大优点是重量轻，连同一米半电源花线，电源摇头，垒部重量仅为315克，而同样功率的普通快速烙铁重量是它的3—4倍；(5)另一个特点是效率高，拔掉烙铁头空载起动时，220V电源电流仅6mA，而满载电流在37(lmA以上，即变换器本身耗电很小(当然满载时有所增加)，这些能耗并非全部用于焊头发热，由于变换器的工作频率为20KC左右，集肤效应显着，所以增加了连接焊头环节的难度，经仔细处理后仍有较理想的效果；(6)初次级隔离比较彻底。
线路如下图，仿照蹰射灯电子变压器改制而成，是典型的半桥自激振荡线路，其特点是取消了电源滤波电容，提高了功率因数。小容量电容C1用来提供高频振荡通路，C1用250VO.1一0.47的涤伦电容。晶体管V1、V2耐压400V即可，但电流要求大干7A，最好用C4106，其次3009，BUT12A，也可用质量较好的MTE13005，我现在就用这种管子。功率管须加装1.5x3×0.15cm散热板（冬季完全无温升）。
自激变压器T1采用外径10mm的磁环，绕制数据如图所示，但因各地生产的磁环参数不一致，所以要从实验中取合适组合，也可以从变压器上绕二组反馈激励绕组形成振荡，但调整不易。
T2输出变压器柱芯截面积为120×10mm，柱芯磨去1mm以作磁隙。该铁芯原是20寸彩电串联稳压电源激励变换二用变换器的铁芯，它体积小，而柱芯又有足够截面积。变压器初级用0.35mm漆包线绕80～120T，占骨架的下半部分。次级用0.15～0.19mm漆包线300股并绕1圈半，占上半部分。制造方法是找～直径合适的瓶，在其上绕300圈，剪开即成并联线，端头脱漆后，焊上接头并装上固定架即成。接头最好做成钟表拿子式（或电位器锁口式），这是关键部件，若处理不好，能量将大部舟损失在这里，即图上的P-P接点。所以用普通铜丝的制作效果不如用市售长寿快速烙铁头。因这种烙铁头接合部的铜柄不仅电镀良好，而且粗达西4mm，长寿合金烙铁头又用铜焊法烧在这二根铜柄的端头上。所以能把绝大部分能量送到烙铁头上，所谓“好钢用在刀刃上”。
微动开关K，1A保险丝，D1～D4组成全桥，C1、电源线卡口等元件都装在手柄内。手柄用塑料制成（我用丙酮胶粘3mm塑料板制成），手柄尺寸8x4.5x2cm，盾斜手枪式，侧面开口，加活动盖。当然，还可以把手柄做得更小，但从使用方便考虑，不必再小。
其他元件装在一块6×3.2em的底板上，变压器也装在底板上。底板装在托架上，托架用合金铝制成，托架与手柄用螺丝连接。外壳用0.35铁皮制成。
电子电烙铁的缺点是在焊接时干扰太大，好在使用时间每次只几秒钟。
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