变频器能否实现对数控铣床进行控制？且能长期稳定地运行．现场调试很关键。必须按照下述相应的步骤进行调试，这里通过7200MA东元变频器模拟仿真调试作详细介绍。
1．变频器的空载通电检验
(1)将变频器的电源经过漏电保护开关接到电源上。
(2)将变频器的接地端子接地。
(3)确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网是否相吻合，无误后送电。
(4)主接触器吸合，风扇运转，用万用表AC挡测试输入电源电压是否在标准规范内。
(5)熟悉变频器的操作键盘键，下图为7200MA东元变频器操作示意图。
东元变频器采用的是JNEP-31数字操作器，该操作器有[DRIVE模式]及[PRGM模式]两种，只有在变频器停止时，才可以按
键切换DRIVE模式及PRGM模式。在DRIVE模式下变频器才可作运转操作，在PRGM模式下，可更改参数内容。LCD数字操作器的显示及按键机能见图4。电源接入后，即进入DRIVE模式，按
键，才可进入PRGM。送电后若欲监看电源切断前的异常，可在DRIVE模式下监看，在DRIVE模式下，若有异常发生时，则随时显示异常内容按（可复制那个小图片，漏扫了一个）可重置异常。显示监控设定项目依Bn-12及Bn-13的设定值显示。在DRIVE模式下，同时按
键，可看到Sn-及Cn-参数群，但只能监看，不能设定。
(6)变频器运行到50Hz，测试变频器U、V、W三相输出电压是否平衡。
(7)断电完全没显示后，接上电机线。
2．变频器带电机空载运行
(1)设置电机的基本额定参数，要综合考虑变频器的工作电流。
(2)设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。V/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高频率是变频器一电动机系统可以运行的最高频率，由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的V/f类型图和负载特点进行选择。
(3)变频器的频率设置及运行控制均为键盘模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常地启动、停止。
(4)熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。电子热继电器的门限值定义为电动机和变频器两者的额定电流比值，通常用百分数表示。当变频器的输出电流超过其容许电流时，变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此，变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。
(5)变频器运行到满频，测试输出电压及电流，判断是否与键盘监视的值一致。
3．带负载试运行
(1)手动操作变频器面板上的运行停止键，观察电机运行停止过程及变频器的监视，看是否有异常现象。
(2)如果启动、停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速、减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。
若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定，若在启动过程中出现过流，则可适当延长加速时间；若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间。另一方面，加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响生产效率，特别是频繁启、制动时。
(3)排除其他原因后，如果变频器仍然存在运行故障，应尝试增加最大电流的保护值，但是不能取消保护，应留有至少10%～20%的保护余量。如果变频器运行故障还是发生，应考虑更换更大一级功率的变频器进行调试。
(4)如果变频器带动电机在启动过程中达不到预设速度，可能有下述两种情况。一是系统发生机电共振，可以从电机运转的声音判断。采用设置频率跳跃值的方法，可以避开共振点。二是电机的转矩输出能力不够，可以增加转矩提升量的值。如果达不到，可用手动转矩提升功能，不要设定过大，电机这时的温升会增加。
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