上辅助平台与操作平台在中心甩8根＆18钢筋吊杆相连接，按设计图中要求进行施焊。
⑿、在操作平台上搭设液压站防雨棚、准备好千斤顶和控制台等，上台就位。
⒀、液压系统在安装千斤顶横梁后，先将千斤顶、控制台按滑模施工组织设计规定平面位置就位放稳，然后安排油管、分油器等，油管分布走向在操作平台的下方敷设，油路分组标记应明确，最后接上电源，按放好漏电保护装置，并应经过调试。
⒁、在决定滑升的前一天插人爬杆，为了使钢筋接头不在同一标高上，爬杆的长度取4种不同的尺寸，形成阶梯形。插入时要保证爬杆垂直，且及时装好调平用的限位器和千斤顶橡胶保护罩。严格禁止爬杆向一个方向倾斜，爬杆还应与环向钢筋焊牢，爬杆位置按滑模设计放置。
3、滑模机具拆除
滑模滑升到仓顶楼板的板底标高时，停止滑升，滑模工作结束，待模内混凝土强度达到设计强度70％时，开始进行降模。
在降操作平台之前，应先拆除外模板，以便于施工钢筋混凝土外挑部分。因拆除外模板，放在每个提升架上下围圈处用方木将提升架与筒壁之间塞紧，一边拆一边塞方木，以防止操作平台变形。同时将内吊架与提升架连在一起的吊筋改连在操作平台行架上，用8号铁丝绑紧。
在降操作平台前还需对行架与提升架连接的一端上下弦进行加固连接。因降平台时，首先要使用操作平台升起与提升架分开，然后旋转100mm左右，平台才能向下降，此时行架已与提升架脱开，也与内围圈分开，操作平台已不成为一个连接整体。其加固连接方法，见图29－1。每H个流架为一组，用18号槽钢与行架的上弦用8号铁丝绑扎在一起，绑扎必须牢固，或用电焊焊接，流架下弦用施工通用的f48钢管用8号铁丝绑扎在一起，操作平台中心部分用 16根 f48钢管按＃字用 8号钢丝绑扎，此时操作平台已独立成一个整体。
降模采用设备与方法如下。每2个行架为一组，每一个操作平台用8个3t倒链将上述连接用的18号槽钢拉住，倒链另一端与筒仓立壁主筋相连接。另备3个对倒链，用于降模时操作平台旋转之用，降平台时，首先要使平台升起与提升架分开，然后旋转100mm左右，用这8个浙倒链将滑模操作平台徐徐降下至仓顶钢筋混凝土大梁梁底标高，再用钢丝绳或｝22钢筋替代倒链将操作平台拉住，按常规方法施工仓顶钢筋混凝土楼板。
图29－1操作平台加固
当格架加固完，利用吊架拆除上下内外围圈及内外钢模板，随即拆除内外吊架、提升架、液压系统及上辅助平台。
在正式降模前，应对行架加固和倒链就位情况进行一次仔细检查，检查无误由滑模技术负责人签发降模指令，开始进行降模。
降模时，每个倒链配备1人，2名架子工和2名电焊工机动，由技术人员统一指挥。当倒链拉紧后，操作人员要听从指挥，服从口令，使每个倒链拉动的次数一样，且每个操作倒链人员，每次拉倒链的长度均控制在500mm左右，使每个倒链尽量同步工作，保证均匀受荷，当倒链拉不紧等导常现象要及时提出，及时处理更换倒链。当操作平台降至仓顶钢筋混凝土大梁梁底标高（下降1600mm）停止降模，把每个倒链卡住，用钢丝绳或｝22钢筋将操作平台上加固槽钢拉住，每一极行架系一根钢丝绳，另一端与筒壁上端主筋（尘25）连接，每根钢丝绳均须拉紧，应进行检查，若没拉紧可用木楔与筒壁之间塞紧，检查完后开始放松倒链，再把每一很愉架与筒壁之间空隙用方木塞紧。接着可按常规方法施工企顶钢筋混凝土楼板。
仓顶钢筋混凝土楼板施工完后，待其混凝土强度达到设计要求，利用该仓顶楼板大梁（楼板中有设备孔洞）作为受力结构，再利用倒链按上述的同样方法，将滑模操作平台徐徐降至地面后进行解体。
（十一）安全技术交底
1、凡参加滑模的施工人员必须经过专业技术培训和安全教育，了解本工程滑模特点，熟悉施工技术和安全操作规程。主要施工人员必须固定，无特殊情况不得调动，且须有上岗证。
2、施工现场安全交底
⑴、施工现场的供电、办公及生活设施和大宗材料应设置在施工危险警戒线之外。
⑵、危险警戒区的人口，搭设高度不小于2．sin的安全防护棚，防护棚按施工组织设计要求制很
⑶、操作平台上的洞口应及时设盖板或围栏或挂安全网封闭。
⑷、户外电梯与操作平台的通道应设扶手或安全栏杆。
⑸、距筒仓20m范围内设为滑模施工危险区，挂上警告牌，并设安全巡逻监护小组，昼夜值班，阻止行人人内。
⑹、凡参观与学习人员须经过审批手续方可允许进入现场。
⑺、地面施工作业人员凡进入危险区作业，即使是短时间作业，应与操作平台负责人和作业人员取得联系后方可进入，并指定活动范围。
3、操作平台
⑴、操作平台各杆件的焊接质量和螺栓连接必须经过检验合格，方可投入使用。
⑵、操作平台的铺板必须严整、防滑、固定可靠，不得任意挪动。
⑶、操作平台上下三层之间联系孔洞应设盖板严封。
⑷、外挑操作平台和上辅助平台的围栏，均要事先封挂兜底安全网，内操作平台的中心洞口，要在吊杆上封挂安全网将洞口围封，内外吊架的兜底安全网，待滑升将吊架带起后随封。
所使用安全网必须牢固，不得使用破烂变质的安全网。安全网的网孔不大于3Dmm。与吊脚手骨架连接采用铁丝或尼龙绳，连接点间距不大于500mm。进入施工现场一律戴安全帽。
⑸、操作平台上大宗材料堆放必须按照施工组织设计要求堆放，不得随意乱放，暂时不用运到地面。
4、垂直运输
⑴、塔吊与户外电梯设置完善的安全保护装置，如起重量限制器、提升高度限制器、行程限制器、制动器、防滑装置、信号、紧急安全开关等，并定期进行安全性能检查。
⑵、凡垂直运输设备均须进行荷载可靠性试验，经合格后方可使用。
⑶、垂直运输设备进行定期检查，专人使用与保养。
⑷、垂直运输设备的司机，必须经过专业培训和考核，持有上岗证，严禁非司机人员上岗操作和启动。
⑸、垂直运输设备司机，在下列情况之一时，有权拒绝任何人指令启动设备：
1）设备传动、制动、安全保护装置出现不正常现象；
2）超负荷和超定员运送人员；
3）通讯信号不明；
4）司机视线不清，夜间照明不足。
⑹、正式启用垂直运输设备前，与供电部门办理好供电有关问题，若停电或送电，提前通知施工单位。
5、现场照明和动力用电
⑴、滑模工地24小时连续作业，夜间照明应保证工作面照明充分，应满足下列规定：
1）照明灯具距地面或操作平台的高度不得低于 2． sin；”
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