2、纠扭
筒体扭转往往与倾斜相关的，造成倾斜的原因往往也是导致扭转的因素，发生扭转时，可将同一个提升架的双千斤顶中的顺扭转方向一侧千斤顶限位器提高一个行程，滑升一次，重复几次可达到纠扭。与此同时，应将混凝土的浇捣方向改为逆扭转方向进行。
3、纠正鸭蛋圆变形
这种变形与操作平台的平面刚度有关，采取操作平台下两正交方向的钢筋和花篮螺栓放松或拉紧的方法加以调整。
（九）刷装与混凝土表面缺陷处理
1、在正常情况下出现出模混凝土半软不硬，只要用毛刷刷素水泥浆压光就能解决问题，备好灰浆、水桶、灰桶、毛刷和铁抹子，操作者自行拌灰操作。
2、穿裙
将流浆处用铁抹子压光，减少混凝土人模灌注层的高度，即减少混凝土自重压力。
3、拉裂
当出现混凝土的水平裂缝时，应立即加快滑升速度，调整混凝土的配合比或加入缓凝剂，控制混凝土的凝结速度。已出现的裂缝用相应砂浆修补。
4、局部坍落
立即降低滑升速度，调整混凝土坍落度，增添平强剂；已坍落的混凝土应及时清除干净，采用比原混凝土高一级别强度的减半石子混凝土进行修补，此时混凝土的用水量应减少。
5、蜂窝、麻面、露筋
这与混凝土振捣有关，应及时通知此部位混凝土振捣者，当振动棒损坏时及时更换。采用与原混凝土同强度等级的水泥砂浆压实修补即可。若出现狗洞，应将松动不实处剔除后，用上述方法同样处理。
㈩、滑模机具组装与拆除
1、机具组装、滑升与拆除顺序
⑴、在一0．50m标高平台上放线并进行复测检查。
⑵、绑扎竖向钢筋及千斤顶横梁之下的环向钢筋。
⑶、安装中心鼓圈。
⑷、安装提升架，进行校正和检查。
⑸、安装上联圈。
⑹、安装辐射小桥架，按规定进行起拱。
⑺、安装与调整围圈的曲率和锥度。
⑻、放置且焊牢预埋铁件。
⑼、组挂内侧钢模板，反复检查模板组装锥度。
⑽、铺设内操作平台。
⑾、安装外桃三角架。
⑿、组挂外钢模板，反复检查模板的组装锥度。
⒀、铺设外挑平台。
⒁、预挂内外吊脚手架。
（l5）组装上辅助平台，且与下面操作平台连接成整体。
⒃、千斤顶及油路安装与调试。
⒄、插入新加固第一节爬杆。
⒅、滑模机具全面检查验收。
⒆、浇筑800mm高混凝土（分两层）。
⒇、试滑。
（ZI）滑模机具再次全面检查和试滑中存在问题分析，且及时解决。
（22）进行初滑。
（23）转入正常滑升。
（24）滑至仓顶平台板底标高，留出梁窝待施工仓顶平台时再浇筑该梁混凝土。利用倒链将滑模操作平台降至梁底标高，再用钢筋将沿模平台四周与街壁主筋拉结。
（25）凭借吊架，拆除围圈及内外模板。
（26）拆除内外吊架。
（刃）拆除提升架及液压系统。
（28）施工仓顶钢筋混凝土楼板。
（29）利用企顶钢筋混凝土楼板，将操作平台降至地面。
（30）施工筒仓漏斗（常规施工方法）。
2、滑模机具组装
⑴、放好中心线、边线、辐射定位线后，安装中心鼓圈，应严格控制鼓圈平面位置且应垂直。
⑵、安装提升架：组装时应将所有提升架均坐落在同一标高上，在提升架安装前应将其定位线处的标高进行统一抄平，认真进行检查。所有提升架按滑模施工组织设计详图平面位置呈辐射状均匀放置，标高的调整可用不同厚度的铁片架垫，其误差不应超过Zmm，它是使所有千斤顶处于同一标高的基本条件，可将其最高的一点定为安装标高基点，凡比此点低的用铁片垫高进行调整。提升架的临时固定，可用 50mm X 60mm的方木作为支撑将相邻的提升架支撑绑扎牢固，提升架的方位，相对于筒壁轴线的内外位置，水平两个方向垂直度均要严格控制，要求达到准确无误。
⑶、安装上联圈，且与提升架上横梁用螺栓进行连接。
⑷、安装辐射工具式小街架，一端支承在提升架上的支托上，另一端与中心鼓圈相连结，均采用螺栓连接。
⑸、进一步细调提升架下横梁的标高，用水准仪逐一抄平，严格控制使其误差不大于Zmm，凡超过此值均采用垫加垫片的方法进行调整。这一点必须控制，因为千斤顶横梁是用穿心螺栓吊于提升架横梁下的，而千斤顶又就座落在千斤顶横梁上，它是使所有千斤顶处于同一标高的基本条件，将直接影响整个滑升过程能否顺利的关键之一。
⑹、安装围圈，并调整好围圈的曲率和锥度。
围圈支托为工具式，它与提升架相连接固定处的螺栓滑稽可沿筒仓径向按需要内外滑动，借以调整内外围圈的相对距离及上下围圈的锥度。围圈的锥度和内外距离必须符合滑模设计的要求。根据已放线求得筒仓中心线、边线，用吊垂线的方法可求出围圈的水平位置，再通过螺栓、垫块和压板将围圈和支托固定，通过支托螺栓滑槽进行调整。围圈的锥度是形成模板锥度的依托，因此在组装时应特别仔细。
⑺、组装内侧模板：钢模板与围圈的连接采用卡块挂在内围圈上，卡块与钢模板以螺栓连接，每相邻的两模板有上下两个卡块，模板上口设卡扣，下口不设。组装时应调整好模板的锥度，其值为5％；模板应除净刷油。
⑻、铺设内操作平台：在辐射式七架上铺设50X70mm方木，用铅线绑牢，再用钉子将25mm厚木板钉在方木上，上铺防火铁皮。
⑼、组装外模板：组装方法基本上与内侧模板相同，只是相邻模板上下口均设卡扣，在组装时应清理净混凝土施工缝处的杂物。
内外模板的排列应按滑模施工组织设计模板排列图要求安放。
⑽、安排外挑三角架、铺设外挑平台、焊好围栏且封挂安全网。
（l1）组装上辅助平台：先按滑模设计图安装工字大钢梁125，其两端与提升架用螺栓连接，在大钢梁上铺设10号槽钢，用U型螺栓连接，在槽钢上铺设50mm厚的木板。大钢梁在安放时应与钢爬杆错开。
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