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圆筒仓滑模技术交底

圆筒仓滑模技术交底

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11)在设计洞口、施工洞口及甩搓后浇混凝土施工缝部位,应按设计要求和施工组织设计规定进行处理,详见有关图纸。 12)混凝土筒壁上的预埋件应按筒壁上预埋件位置展开图设专人负责预埋,凡预埋一个消号一个,避免遗漏,出模后应按规定标出。每次滑升前要进行检查。 13)每次滑升时,应检查预埋件的位置、标高、数量、规格,检查环筋接头是否绑牢,并检查预埋件和环筋是否突出简壁结构断面,以防止滑升模板挂牢预埋件和环筋而造成停滑、操作平台倾斜等。 14)及时通知上建各工种负责人作好施工准备,按时将钢筋。混凝土、支承杆等吊运到操作平台。 15)随时监督检查各土建工种按本交底进行作业,凡是违反操作规程应及时制止;对可能造成安全、质量事故的违章操作及时作出处理,包括暂停作业。 16)根据气象预报和实际情况,不同工程部位,及时提出调整混凝土配合比和坍落度,并须经过滑模施工技术负责人的同意。 17)按公司规定做好钢筋隐蔽工程记录,按不同部位记录钢筋规格、数量、代换情况及特殊部位结构处理措施。 18)按公司规定作好沿模混凝土施工日志,内容包括如下: ①施工部位、滑升高度及浇灌混凝土的数量。 ②混凝土配合比及坍落度。 ③使用水泥种类、标号、出厂日期。 ④前后台施工班组、水灰比操作者、混凝土振捣的人员姓名。 ⑤记录本班作业气温状况(每班三次人 ③本作业班施工的操作平台倾斜和漂移状况、筒壁倾斜和平面变形等不良情况,所采取技术措施,下作业班应注意的问题。 ⑵、机电技术负责人 1)对液压控制台设备和电气技术工作全面负责。 2)当滑模操作平台发生倾斜、扭转和其他变形时,应协助土建技术人员采取技术措施,分区调整限位器标高以控制千斤顶的行程,直至偏差得到纠正为止。 3)当遇到特殊情况,应及时确定提升操作平台的间隔时间,以防止混凝土粘结模板。 4)随时检查各部位千斤顶的出力情况,检查液压系统油路是否有漏油等故障发生,及时查清原因,排除隐患。 5)监督检查液压控制台、千斤顶作业组、电气、钳工和维修工作人员严格执行有关操作规程,高标准完成沿升任务,保证滑模施工顺利进行。 6)按施工方案敷设备用电路,随时检查避雷系统是否完好。 5、滑模作业班各工种负责人 间)对本工种本专业的施工质量、进度全面具体负责。组织领导本工种遵循安全质量操作规程进行施工,出色地完成作业班负责人所布置的各项工作,开好本工种班前交底会。 ⑵、对本工种的技术问题负责,及时处理各种与技术相关问题和事故,并及时向滑模技术总指挥汇报。 ⑶、根据施工进度,及时组织吊装所需各种施工材料。 ⑷、合理组织和安排本工种作业班组的劳动力,根据实际施工情况和需要,随时调配和平衡劳动力,指定本工种各作业组的负责人,并向其交待任务、检查其工作,配合好其他工种的工作,搞好各工种各工序的穿插作业,最大限度减少工序之间的时间耽搁,若发现问题及时向施工负责人报告。 ⑸、组织好交接班和上岗前的准备工作,待本工种各岗位人员就位准备完毕,及时向本班负责人报告,并与地面联系升滑作业,I%下班时要掌握好混凝土的需用量,及时通知地面混凝土搅拌数量。 ⑹、尽可能为下班的作业创造好条件,特别是各种预埋铁件、钢筋、支承杆即将到位时,临下班时即使本班不能安装,也要将上述预埋件等提吊到操作平台。交接班时环筋必须绑至千斤顶横梁的下皮位置,以增加纵向钢筋之间连接,增加支承杆的刚度,凡是需接长的支承杆应当接上,能放置的预埋件应及时预埋。凡是已人模的混凝土必须按施工方案要求振捣完毕方可下岗。 ⑺、组织吊运钢筋、混凝土、预埋件等应先用先吊,后用后吊,以减少操作平台上的荷载,钢筋、混凝土、预埋件应按施工组织设计指定平面位置堆放,防止操作平台上荷载过于集中而产生偏载而导致滑升倾斜。 ⑻、按照施工组织设计技术要求,控制浇筑混凝土层的薄厚、灌注速度和振捣质量,混凝土浇筑要分层交圈连续施工,一次正循环灌注混凝土,下一次要反循环灌注混凝土。相邻浇捣组混凝土接搓处应特别着重检查振捣质量。定时检查钢筋的规格、间距。搭接长度和绑扎质量,对重要部位如洞口处和暗柱等钢筋较密部位应加强检查控制。检查预埋件安放部位是否正确,是否挂靠滑模的模板。检查支承杆接长质量是否符合技术要求。检查每一个限位器的标高是否正确,是否牢固。凡是洞口位置的支承杆应按施工方案规定要求进行加固焊接。 ⑼、定时检查和复测标高,特别在关键部位。 ⑽、当滑模施工总指挥下达暂停作业时,组织本工种人员就地待命,不得哗乱或擅离岗位。凡是施工中间吃饭或临交班时,混凝土搅拌站后台应接操作平台上所通知数量准备混凝土,为操作平台上创造好条件后方可就餐或下班。每逢就餐或下班间隙时,安排滑模所用钢筋的吊装,达到减轻混凝土垂直运输的紧张情况。 ⑾、组织好地面工作,搅拌站后台应严格按混凝土配合比、坍落度进行搅拌,砂、石必须过磅,掌握好搅拌时间,组织好混凝土运输,提前按计划组织滑模所需钢筋、预埋件等物料,并运送到施工组织设计指定的垂直运输的部位。 ⑿、组织好本工种文明施工,监督检查是否做到活完场地清,散落在模板外混凝土要及时清人模内,操作平台上所有作业人员必须严格遵守施工作业纪律,凡是违反者应严肃处理。 ⑴、操作平台上作业人员上下均需乘施工电梯,严格执行安全规程。 ⒁、各工种在操作平台上作业人员要定岗、定位、定责任,实行挂牌作业。 6、各工种各专业操作组及现场管理部门 问)测量组:使用仪器包括2台经纬仪、l台水准仪和其他测量用具。 按照沿模施工组织设计要求,建立筒壁垂直观测控制点,包括地面后视点,并搭设好两个观察棚。 协助木工组组装滑模操作平台,检查核对滑镇机具,包括模板的锥度,严格控制组装质量,认真填写质量检查记录。 在开始滑升时,要求每滑升Zm用仪器给出一次标高,用红线画在每根支承杆上,在复测核对后用挂牌标明。每提升一次(250mm)应进行一次垂直观测,填写测量记录,并将测量结果向沿模技术总指挥汇报。支承杆上所画每次提升高差白线标志误差不得大于Zmm。 ⑵、滑模机具与液压设备组:按施工组织设计详图及总说明要求进行滑模系统组装,组装要求与质量标准详见组装图,并另行作详见技术交底。 ⑶、混凝土施工组: 1)施Xi机具:搅拌机、灰车、灰斗、灰盘、溜筒、振动棒、捣固钎子等。 2)混凝土配合比由公司试验室按时提出。混凝土搅拌站后台上料,砂石必须车车过磅,严防多例或遗漏,分期分批运到的砂石料必须经过抽样检验,含泥量不得超过规范质量标准;散装水泥要每次抽样检验,严禁使用失效水泥,不同标号与不伺品种水泥不准混用,严格控制水灰比。混凝土搅拌时间每罐不得少于1·smin,后台上料设专人负责,记录本作业班所搅拌混凝土的罐数,并按公司规定填写混凝土日志。

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