一、概述：
工厂自动化系统是一套以PLC系统为核心，运用现代智能仪表技术、自动测量技术，自动控制技术、计算机应用技术以及相关的专用分析软件和通讯网络所组成的一个综合性的在线自动控制系统。PLC是自控系统的核心，包括机架、CPU、电源模块、 I/O模块、通讯接口等模块。PLC的控制过程就是接受检测设备的输入信号（DI/AI)，根据程序进行逻辑运算，输出控制执行设备(DO/AO)。要实现对设备进行控制，设备的启动条件（输入）和控制结果（输出）均是由I/O模块检测完成的；只有有了外部的开关通断输入PLC的输入端，经过PLC的逻辑运算得出结果，再通过输出端输出去控制外部的继电器等电气元件去控制设备的启动、停止。
二、现状：
七片区内8家污水处理厂的自控设备均由武汉康盛自控公司承建。以安远县污水处理厂为例，在翻阅施工图纸发现，设备控制系统构成图、电机控制原理图、电力电缆线路图中均显示。从PLC站到现场设备需要敷设2根电缆，其中1根KVV-0.45KV 7*1.5（此电缆供电电源是DC24V负责传送推流器手/自动选择、运行反馈及故障报警信号）；另1根KVV-0.45KV 4*1.5电缆（此电缆供电电源是AC220V，控制现场设备的起停），而现场实际从PLC站到设备现场操作箱只敷设了1根KVV-0.45KV 7*1.5电缆，施工单位为省事把应该分两根电缆走线的信号全部集中到这一根电缆上了。若出现电缆故障，输出控制回路的交流220V强电压就会窜入到输入信号的DC24V公共线中，从而把输入模块上的输入点、整个输入模块及把24V保险烧坏。
以下两起设备故障均属此类故障：1、安远污水处理厂2011.4.8由于11#推流器电缆短路，导致输入模块（DI2-25）点及DC24V保险烧坏。
2、寻乌污水处理厂2012.4.20日由于4#提升泵电缆故障导致1#PLC站输入模块整体烧坏。
三、整改方案：
1、把输出信号电源，由操作箱供电变为由PLC柜供电，由AC220V变成DC24V；使输入信号电源、输出控制电源全部统一到DC24V。若再次发生电缆故障，输入信号和输出控制电压是等电位的，就不会出现模块烧坏现象。
①在PLC柜内增加1个S-100-24(AC220V变DC24V)开关电源及保险；把经过保险的24V电源正负极分别接入原有PLC柜内输出继电器（K1）常开触头1、2上；再把输出控制线接到输出继电器（K1）常开触头另一端3、4上。
②在每台设备现场操作箱增加1个HH54P DC24V中间继电器KA1。把PLC到操作箱输出控制线接到新增加的中间继电器KA1线圈（DC24V）上；再把操作箱内原输出控制线（220V）接到KA1常开触头7、8上。
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