图1 传统生产目标管理图示
而操作手柄主要用来设定相关的参数,如生产目标数,定时器时间以及管理板的启动等。而计数信号一般由生产线的相关传感器提供。常见的操作方式有纯按键式,或者按键结合拨码开关方式。在拨码开关设定值方便,更能方便、直观的操作。
目前有如下一个生产管理板:
使用按钮进行参数的设定,【设定】、【选位】、【+1】和【-1】
目标值按钮:【目标复位】、【目标暂停】
实绩数按钮:【实绩复位】,另外还有连接生产线的【实绩+1】输入开关。
生产管理设定过程如下“:
根据流程图,系统的参数设定主要通过按键来操作,步骤显得繁琐,设定速度较为缓慢,在一定程度上制约着生产效率的提高,而且单片机控制的管理板若在生产系统化的集中管理,就很难发生数据,以便ERP等管理中心进行数据的采集。所以,为提供系统的稳定性,以及适应当前工厂管理模式,对其改造势在必行,现就以台湾永宏电机公司生产的FBs系列PLC对其进行改造。永宏PLC提供LED显示控制的专用模块FBs-7SG1/2,对生产管理板的改造提供相当便利的条件,无论从配线还是控制方式上,都大大的简化,从而更能提高系统的稳定性与可靠性以及控制的便利性。
3. 永宏PLC硬件配置
根据上述系统配置,控制系统都集中在开关量输入和LED显示两个单元。若考虑到后期的系统升级,如做生产数据的采集等与尚未机通讯,只需再增加一块通讯板即可实现。所以在选择PLC时,选择永宏经济型主机FBs-MA系列就可以,永宏PLC主机最小点数为10点,最大为60点;但由于LED先必须采用扩展模块才能实现控制输出,能带扩展模块的主机至少为20点,所以这里要选择FBs-20MA主机。(详细主机介绍请参考永宏公司相关产品手册)。主机为12点输入和8点输出;可以扩展到3个通讯口,自带一个编程口。下面重点介绍一下永宏PLC提供的LED显示输出模块FBs-7SG1/2。
FBs-7SG有7SG1与7SG2两种机型,它们内部分别具有1个或2个可显示8个数字7段数码管或者4个16段数码管,下图是以FBs-7SG2 为例的示意图。
图2 FBs-7SG2示意图
FBs-7SG内部具有专用的七段LED 显示IC,用来作为1~8个七段或1~4个16 段LED显示器的多任务扫描显示。用户只需要用一条16 芯的扁平排线连接就可以得到8 位数的数字显示或64 点独立的灯号显示(一个数字显示可分为8个独立点显示或可以选择数字与独立点混合显示) 或4 位数的文数字显示。每一片7SG 模块会在I/O 寻址上占用3~8个数字输出缓存器的地址(R3904~R3967), 因此一个主机最多可控制192个7段数字显示或64个16段米字型文数字显示或1024个独立点LED 显示。
下图为FBs-7SG 内部显示IC 的输出驱动电路结构图, 对一般用户而言, 并不需要特别去计算LED 的压降, 只需要按照下列Jumper 表格调整适合的电压, 使它不至于发生过电压驱动(O.V.)现象就可以。
图3 FBs-7SG驱动电路图示
本文关键字:目标管理 PLC改造,plc技术 - PLC改造
上一篇:车间照明控制系统的PLC设计改造