您当前的位置:五五电子网电子知识变频技术变频器基础新型变频设备在集中体系中的探究剖析 正文
新型变频设备在集中体系中的探究剖析

新型变频设备在集中体系中的探究剖析

点击数:7514 次   录入时间:03-04 11:41:52   整理:http://www.55dianzi.com   变频器基础
  一、概述

  自2006年中国铁路开始进入高速发展时代以来,随着列车速度大幅提高,对钢轨焊接长度、焊接质量提出了新的要求,由此对钢轨的吊运提出了同步吊运、无扭曲变形、平稳的要求。传统的钢轨吊运采用多台电动葫芦加人工吊运的方式,在吊运过程中,不同步现象十分严重,使钢轨严重扭曲,易于产生附加应力及永久变形,无法满足高速铁路对钢轨的要求。

  群吊集控系统能很好解决长钢轨同步吊运的问题,可满足钢轨吊运平稳运行、同步吊运、集中控制的要求。在不同的群吊集控系统的应用中,大多数集控系统运用了PLC与变频器相结合的技术。这样的组合方式在工业领域很常见,但在多组群吊集中控制应用中却是首次采用。由于集控系统特殊的应用场合、长钢轨的作业方式、多组群吊电机分组模式、系统控制精度以及作业频繁程度,给变频器的选择和应用带来了困难。

  二、变频器选型

  本文论述的群吊集控系统有一个7组小吊集控、一个32组小吊集控和一个36组小吊集控。每台小吊起升重量3吨,水平方向行走距离21米,垂直方面作业行程3米,走行速度0~15m/min,起升速度0~8m/min,水平位置精度20mm,升降位置精度30mm。走行三相电机(普通电机+电磁制动盘)的功率为0.55kw,转速为300 r/min。提升三相电机(锥型电机)的功率为4.5kw,转速为1380 r/min。变频器要求有群控/单控起升、群控/单控行走两种工作模式,并由PLC控制切换工作。从站PLC流程处理速度< 40ms,主站PLC流程处理速度< 2ms,单次作业时间(抓取-提升-走行-降落-摆放) <6分钟。

  变频器作为群吊集控系统中的执行器,可改变电源频率,实现电机的变速运行,以达到自动化、高精度控制电机的目的。变频器的种类繁多,功能也越来越强大,在群吊集控系统中变频器的选型主要从以下几个方面考虑:(1)系统作业方式、电机分组模式及其变频器辅助电路设计要求;(2)变频器停车模式;(3)变频器控制模式;(4)变频器群控通信方式的实时性及响应性;(5)变频器一拖多台电机模式下,在功率容量上兼容行走电机和起升电机,并且可对行走电机闸进行实时控制。综合以上因素,该群吊集控系统选择了Sinamics G120变频器。其输入电压为380― 480VC 3AC,功率为7.5kw,供电类型为IT、TN、TT,输入频率为50 Hz/60 Hz,输出频率为0 Hz /650 Hz。

  三、G120变频器性能特点

  Sinamics G120是西门子新一代通用型变频器,分为控制单元CU和功率模块PM两部分,CU可独立电源供电。其特点如下:模块化设计,具有安全保护功能、通讯功能和能量回馈等功能;多种控制方式:V/f控制、线性V/f控制、抛物线特性V/f控制、可编程有传感器矢量控制、无传感器矢量控制、转矩控制;支持多种通信协议:RS485/USS、CU240S/CU240E、PROFIBUS、PROFINET;丰富的软件功能:转矩控制、捕捉再启动、滑差补偿、电源后自动再启动、逻辑计算的自由功能块、内部信号互联BICO技术动态缓冲、高精度PID过程控制器可制定上升斜坡时间、斜坡圆弧平滑复合制动、3组可切换参数;保护功能:过电压、欠电压、堵转保护、接地故障、电机过热、变频器过热、电机热保护。

  四、制动电阻选择在交流电机和负载的减速过程中,大部分能量将由电机转化为电能回馈到变频器。由于变频器本身只能消耗很小一部分的回馈能量,需要提供一个制动单元来消耗掉多余能量。制动电阻就是将电动机的再生能量以热能方式消耗的载体,通常制动电阻是从阻值和功率两个参数来计算和选择。

  G120变频器手册供有制动电阻选择表,省去了复杂的计算。详细的制动电阻计算方法有:(1)通过转动惯量计算制动电阻;(2)通过修正系数确定制动电阻;(3)通过降额系数确定制动电阻。

  需要注意的是,电阻值越小,制动力矩越大,流过制动单元的电流越大。在快速制动出现过电压时,说明电阻值过大来不及放电,应减少电阻值。

  五、系统通信网络组成及变频器通信方式选择

  本群吊集控系统由主站、从站、高速通信网络等部分组成,如图所示。主站PLC负责运行整体控制策略,从各从站采集底层传感器的状态信息,并向从站下达运行指令、跟踪控制算法等。从站PLC负责接收上位机主站运行指令,控制吊车动图群吊集控系统示意图作,并根据相关算法和传感器信号,实现平稳快速同步运行,同时定时向主站发送相关运行状态信息。在通信方式的选择上,需综合以下因素。除了考虑系统成本,还要考虑系统的主从架构模式、从站点和外围设备的数量、从站PLC与变频器、主站PLC与从站PLC之间的通信数据量、系统实时性和响应性的要求。在群吊集控系统中,从站PLC与G120变频器通信采用了USS协议,USS构成单主站系统,通信波特率从9.6Kbit/s到12Mbit/s,因此适用于现场层的高速数据传送。

[1] [2]  下一页


本文关键字:暂无联系方式变频器基础变频技术 - 变频器基础