利用变频设施对驱动机的可靠性探究剖析

　　5）高压变频装置具有“飞车投入”功能。在2台工作高压变频装置中任何一台发生故障时，操作步骤如下：①PLC控制系统断开接触器KM 1，将1＃高压变频装置退出。②PLC控制系统闭合接触器KM 3，投入备用3＃高压变频装置。③同时检测1＃和2＃电动机的转速。④3＃高压变频装置投入运行，根据实时检测电动机转速，输出相应频率的电压信号，控制正在运转的1＃电动机运行，而无需等到1＃齿轮电动机停机。⑤完成“飞车起动”。

　　6）高压变频装置具备电阻制动功能。高压变频装置具备的制动功能与矢量控制技术配合实现双小齿轮电动机的速度同步和功率平衡，此制动功能主要的作用是抑制当双机速度有不同步趋势时，速度慢的电动机有可能进入发电状态，将导致控制其运转的高压变频装置内功率单元直流母线电压的升高，制动功能用于消除这种高压危害，减少保护发生，配合矢量控制技术实现双机速度同步。

　　7）高压变频装置其他功能。每小时可起动次数为6次；瞬时停电再起动功能；在不外加滤波器的情况下，变频装置产生的高次谐波严格满足IEEE－519－1992标准和GB／14549－1993标准；电网电压瞬时失电（10s内），不发生能量倒灌的问题，不影响系统的运行；变频装置具备负荷均衡功能，使2台电动机转矩保护一致，偏差率＜0.5％。

　　3.控制方法

　　控制系统的转速指令信号由PLC提供，保证2台电动机的转速指令信号完全相同；控制系统同时检测2台电动机的电流和转速信号，并对2台电动机的转速信号进行平均，根据矢量控制方法对2台电动机分别控制，实现2台电动机的转速同步和功率平衡，达到系统的最佳控制。

　　4.变频器主要参数设置

　　运行命令通道选择，f0.03＝1；最高操作频率设定，f0.05＝50；加速时间1设定，f0.10＝300；减速时间1设定，f0.11＝300；故障继电器输出选择，f7.12＝15；AO1输出功能，f7.26＝2.

　　节能分析回馈制动单元相比电阻能耗制动，其本身就是一种节能应用，可要求每台变频器配用一台制动单元，因为制动单元的价格和变频器价格相差不大，但是工作持续率却不是很高。共用直流母线变频器驱动在离心机上的广泛应用，减少了制动单元的重复设置，降低了工作次数，也减少了对电网的干扰次数，提高了电网的电能质量。在减少设备投入，增加设备使用率，节约设备，节能方面有特别重要的意义。

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