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龙门铣床直流调速系统进行改造必要性

龙门铣床直流调速系统进行改造必要性

点击数:7979 次   录入时间:03-04 11:40:29   整理:http://www.55dianzi.com   变频器基础

  对于以数字电路为主构成的PLC来说,工作灵敏度高,很容易受到各种外来电磁干扰,引起误动作。目前市场上出售的变频器多采用PWM控制,它的输出电流中含有多种谐波,是强电磁干扰源。

  为了防止变频器对PLC的干扰,PLC的安装应尽量远离变频器,并且它们的安全保护接地,屏蔽接地均应采取单点接地。

  变频器和PLC周围的控制回路的接触器,继电器的线圈,触点在开闭时,会因电流急剧变化而产生很强的电磁干扰,有时会使变频器和PLC的控制回路,外部设备产生误动作,需要在这种干扰源的线圈,触点两端加装浪涌吸收电路。

  变频器和PLC安装于高湿度的场所,常发生绝缘劣化和金属部分腐蚀。如果受场所限制,不得已用于高湿度场所,必须加装除湿装置,防止变频器和PLC停止工作时的结露。

  在有振动的场所安装时,在振源侧需采取减小振动的措施,而在变频器和PLC侧加装隔振器或防振橡胶。

  2变频器和PLC的配线

  (1)变频器主回路

  变频器无速度传感器矢量控制运算要用电机的定子电阻,而数据的获得是由变频器的参数自检测程序来完成的。如果按常规的导线发热校验选择电机的配线,必然在长距离供电时,把线路电阻加入到了参数自检测出的定子电阻数据中,引起变频器的控制精度下降,达不到设计要求。所以,变频器输出回路的导线应在常规发热校验选择的基础上再加大1~2级截面等级。

  (2)控制回路

  变频器和PLC的控制信号为微弱的电压,电流信号,所以与主回路不同,对于导线的选择和敷设要增加抗干扰的对策和规程。

  由于变频器的输出回路是强电磁干扰源,因此,变频器和PLC控制回路的配线不能与变频器主回路配线在同一根铁管或同一配线槽内敷设。为了进一步提高抗干扰效果,还应采用10mm 2的绝缘屏蔽导线。绝缘屏蔽导线的接地应在变频器和PLC侧进行单点接地,使用专用的接地端子,不与其他的接地端子共用。电磁感应干扰的大小与电线的长度成比例,所以要尽可能地以最短线路敷设。

  六,变频调速系统的调试

  1通电前的检查

  在变频调速系统安装好之后,就可以进行调试和运行。当然在控制系统通电之前,必须进行必要的检查。

  (1)变频器外围接线检查

  在检查变频器外围接线的过程中,应重点注意以下几方面的问题:电源线应与R,S,T端子连接,绝对不能连至#36#机床电器2000No.5应用交流U,V,W端子上;+端子之间,外露导电部分不能有短路,接地现象;,接地端子应良好接地;端子,连接器的螺钉要紧固;。电机要与机械装置安全脱离。

  (2)PLC控制部分接线检查

  PLC控制部分的检查应注意以下几个问题:PLC的供给220V电源进线是否正确;+PLC的输入单元的+24V电源接线要正确,绝对不能混入220V强电;,PLC的输出单元负载侧不能存在继电器动作后的短路现象;PLC输出单元所带的负载供给220V电源接线是否正确。

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