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微型风力发电机高效风车制作

微型风力发电机高效风车制作

点击数:7248 次   录入时间:03-04 11:55:23   整理:http://www.55dianzi.com   电工-电机


  风力发电,是用风车捕捉流体的风来获取能量。
  
  1.风车的种类
  
  (1)按输出分类
  
  风车的大小和输出功率的关系见下图。

  ●微型风力发电,数kW;
  
  ●小型风力发电,20kW以下(旋翼直径7m以下);
  
  ●中型风力发电,300kW以下(旋翼直径30m以下);
  
  ●大型风力发电,lOOOkW以下c旋翼直径70m以下);
  
  ●超大型风力发电,lOOOkW以上。
  
  (2)按构造和形状分类
  
  首先,风车旋转轴分水平和垂直放置及特殊型(如扩压式和旋风式,现在尚处于探索性研究)三种。
  
  1)水平轴型。这是目前技术最成熟,生产量最多的风车。
  
  这种小型风车,一般有2—3个叶片,多数用玻璃钢材料粘贴,微型机也有木制的叶片或金属叶片。多数都是升力型叶片/如同飞机的翼型,风能利用率高。尾翼(或称尾舵)是调整风向用的,可使风车保持对准风向,同时也可用来停机,使风车偏离风向而停止旋转,特别是当风速过高时,尾翼可以起保护风车的作用。
  
  大中型水平轴风车有两种:一种为上风向风车,即由叶片组成的风轮在塔架前迎风,靠自动对风装置调整风车对准风向;另一种为下风向风车,它的风轮在塔架后面,风先经过塔架,再到风轮,这样就有塔影效应,影响风力机的出力,但可省掉对风装置,各有利弊。
  
  2)垂直轴型。凡风轮转轴与地面呈垂直状态的风车就叫垂直轴风车。虽然这类风车尚未大量生产.但试制品种繁多,如φ型、△型、S型、H型等。它们有许多特点,主要是不用对风向,任何方向的风对垂直轴风机来说都一样;不需要大型塔架;发电机装在风轮下的底座中,维修方便;叶片一致性好,制造简便。主要问题是启动和停车较难。
  
  如最简单的S型是利用旧汽油桶对剖,安装在一根垂直轴上,外形呈S状,发电机装在垂直轴的底部,甚至可以在同一轴上叠层安装几个S轮,以提高效率。尽管结构非常简单,但大中型长期以来没有得到推广,关键是风能利用效率问题,且一般只适用于小型发电。
  
  3)风车的调速。大型风车的叶片非常讲究,分为两种类型:一种为固定桨距,即叶片角度不能改变,若因风力大小需要调整风轮转速时,可用辅助侧翼或铰接的尾翼或其他气动机构,使风轮绕垂直轴回转偏离风向,减少迎风面,达到调整的目的:另一种为可变桨距,就是叶片在风轮轮毂上的桨距是可以随时改变的,当风速变化时,利用气动压力或风轮旋转产生的离心力,使叶片改变角度,即桨距可变,以实现调速。大型风力发电机常备有伺服电机来变桨距调速。
  
  上述两种风车又都有两种类型,即利用风的阻力的阻力型和利用风的升力的升力型。风车按形状分类见下图。


  
  大型风车多选用效率高的螺旋桨型,微型或小型风车也多选用螺旋桨型。常见的是双叶片和三叶片风车,但也有一片或四片以上的风车。这种风车的翼形与飞机翼形相类似,为了提高启动性能,尽量减少空气动力损失,多采用叶根强度高、叶尖强度低带有螺旋角的结构。螺旋桨式风车,至少也要达到额定风速,才能输出额定功率。本文介绍螺旋桨式风车。



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  2.风车直径
  
  (1)风车获取的能量
  
  在理论上水平轴螺旋桨式风车获取的能量Pw[W]由下式求得:

  风速[m/s];CP:风能利用系数(0.3—0.4)[kg.m/s]
  
  在式中,Pw和风车的受风面积(下图)成正比,也与风速的立方成正比。
  
  实际上,从风车的机械能转换为电能会产生损失。
  
  自然风的能量,仅有一部分被风车获取,风能利用系数CP在理想风车的场合,最大值为0.59.即最多能获取风能的59%。
  
  此外,实际的微型风车,其叶片的个数和形状的变化,使功率系数只有0.35~0.45的程度。若再经过电气转换,取得的能量就更低了。
  
  中、大型风力发电机因为其风车旋转速度较慢,需要加装齿轮箱增速。风力发电机在运转时,风车风能利用系数CP约40%,增速器效率ηa约90%,发电机效率ηa约80%,控制、变换器效率ηc约80%,最终输出功率Pout[W]:

  中Pw为风车获取的能量,最终只能得到风能的23%。

  (2)风车直径及种类的选择
  
  从公式1可知,风车获取的能量与风车桨叶的面积无关,只与受风面积有关。即只要直径相同,一根桨叶风车和十根桨叶风车的输出相同。设风能利用系数Cp=0.3,水平轴螺旋桨风车获取的能量和直径、风速之间的关系如下图。根据此图,可按所需功率来选取风车的直径。如在风速5m/s时,想要得到25W的输出功率,查得风车直径约1.2m。因输出与风速的立方成正比,当风速增为2倍(lOm/s)时,输出增为8倍,即直径1.2m的风车可获取200W输出。在平均风速4m/s—6m/s的强风地区,强风时可达15m/s—20m/s.此时为避免超过发电机的额定输出,需启动发电机的电磁制动功能,使风车转速下降。

  在风力发电机的综合效率中,风能利用系数是表达风车把风能转换为机械能的参数。下图是不同类型风车的风能利用系数与周速比的关系。所谓周速比,是风车在桨叶任意位置旋转方向上的速度Vb[m/s]与风速V[m/s]之比(Vb/V),通常桨叶最外沿(叶尖)的周速比称为TSR。



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  3.风车单体的转矩特性
  
  风使风车旋转,产生转矩作用于发电机,使风能转变为电能。下面以半径60cm,直径(包含中心轮毂)1.3m的3桨风车的风力发电机为例,说明其转矩特性。
  
  (1)转矩的变化
  
  下图是上述风车的转矩和转数的关系曲线。在风车的形状和风速一定时,风车在刚开始启动时转矩小,随着转数的增加,转矩变大,至某一转数时转矩达到最大,然后转数再增加,转矩却开始下降。凶此,要得到最大输出,风车就要工作在最大转矩时的转数。

  (2)周速比和功率系数的计算
  
  利用上图中的转矩特性,,可以求出风速6.5m/s时的周速比和风能利用系数,如下图。因为输出功率是转矩和转数的乘积,从转数可求出周速比:
  
  入=wr/V=πnR/60V--………(3)式中:w角速度[rad/s],V风速【m/s],n风车转数[rpm],r风车半径[m],R风车直径[m]。风能利用系数Cp,理想的风车为0.59。
  
  Cp值随风车种类、形状及转数的不同而变化,螺旋桨型风车的Cp值为0.35—0.45,算是最好的风车。周速比和风能利用系数的关系与风速无关。

 



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  4.最大输出点
  
  (1)输出功率与风速的关系
  
  下图是输出功率与风速的关系曲线。图中理论输出是以Cp=0.59计算的结果。风车机械输出与发电机输出的差,即是发电机的损耗。通常发电机的效率为70%—90%。从下图中可看出,当风速达12m/s—13m/s时,输出功率约500W。

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