液压机(含立式液压机、轴承压力机)空气锤操作保养规程
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保证油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清沽。
3，检查设备紧固件有无松动，操纵控制机构是否灵活可靠，安全防护装t是否良好。检查模具有无裂纹、固定是否良好。
4.将各操纵手柄(脚踏开关)置于空档，确认各部无异状后，接通电源开启油泵电机，待电机运转正常后，将活塞上下运动观察其有无异状，如有异状应停车处理.
5.工作中活动横梁(滑块)下行时，不得冲击模具和工作台，活塞冲头接触工件后，严禁用锤或其他金属物敲打工件.
6.使用定程、定压自动控制机构前，应空运转试验良好后再负荷试验，之后方可进行正常作业.
7，工作中要随时注意各运转部件温升和音响是否正常，运转中操作者不得离开。
8.工作台不准放置工件、工具等杂物，工作台附近应无杂物，工件、工具应堆放整齐。
9.两人以上操作时，注意协调配合。
10.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)t于空档(零位).拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全.
日常保养
1.班前保养:
1)检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。
2)检查按钮是否灵活，有无卡阻。
3)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏.若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。
4)检查安全防护装盆是否完整可靠。
5)检查各手柄是否灵活.
(6)紧固松动的各部位螺母。
2.班中保养:
1启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
2检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常.
3要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
3.班后保养:
1)将操纵手柄置于空档位置，关闭油泵，切断电源。
2)清扫工作台，擦拭设备。
3)整理工作场地，将工件堆码整齐。
4)填写设备运转记录。
定期保养
1，电气部分;
1)电器开关线路、电机绕组相间及对地绝缘不小于0. SMiZ,每半年由维修人员测试一次。
2)接触器、继电器各部螺丝无松动，接点接触良好，街铁动作灵活，线圈绝缘良好。每3个月检查整修一次。
3)时间继电器各部件完好，铁芯接触面整洁，时限整定满足工作程序要求，动作可靠。每3个月检查整修一次。
4)电器操作台内外整洁，无尘埃、油垢和杂物，门开启灵活，箱体固定牢固。每月检查清扫一次。
5)自动空气开关分、合迅速，动作可靠。螺丝拧紧牢固，部件无缺损;瞬时脱扣器应灵敏可靠地保护电气短路。每3个月检查整修一次。
2.机身:
(1)上横梁与四根立柱的轴肩支承面接触严密，立柱连接螺母旋拧特别牢固，防松装置齐全牢固.油缸在上横梁上的锁紧螺母也旋拧牢固。每半年检查一次。
(2)下横梁上平面无碰伤痕,T型槽顶面和侧面平滑，无裂纹崩块，顶杆孔无损伤。每半年检查一次。
(3)限位支架上下两端分别与上下槽梁连接牢固，无碰弯缺陷。限位在支架上固定牢固，定位可靠。每3个月检查一次。
3.液压站及油管:
(1)液压泵与电机的连接件状态良好，运转声音正常，进出油管连接牢固、无渗漏.每周全面检查一次。
(2)油箱内无沉淀脏污，保持油质清洁，每半年过滤、清理一次。
3)各阀动作可靠无泄漏，谧流阀调整压力反应灵敏，管接头紧固无泄漏，油管无腐蚀、变形。每周检查整修一次。
4.油缸总成:
1)油缸内壁光洁，固定油缸圆螺母紧牢，o型密封圈弹性良好，无油液渗出，每s个月检查一次.
2)活塞杆无拉伤、与活动横梁的连接螺母及螺母防松螺钉均无松动，橡胶活塞环及活塞杆密封圈无破损及老化，工作性能可靠。每6个月检查一次。
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