100t液压机安全操作维护规程

 100t液压机安全操作维护规程   　　1、操作员应熟悉本机床的结构和性能，严禁超性能超规范使用设备。   　　2、开机前应检查各开关的正确位置，工作台和模具上禁止堆放工具和杂物，并注意润滑部位的润滑情况。 　　3、开空机运行3－5分钟并排除油中空气，检查油压是否正常，行程限位是否灵敏可靠。 　　4、安装校正模具的正确位置并紧固，在公称压力下集中载荷最大允许偏心为立柱中心距的百分之三（左右为23mm,前后为14mm）。模具闭合高度不得小于300mm。滑块最大行程不超过600mm。 　　5、装卸工件时人体应避开模腔危险区。两人操作时应招呼协调。 　　6、机床在工作过程中，不得进行检修和调整模具。 　　7、班中经常注意设备运行情况，发现异常（如严重漏油、噪音大、振动和冲击等），应停机检查排除，不得带病运行。 　　8、工作用油使用L－HM46液压油（相当于老牌号N46和30号液压油，但性能更好），并经严格过滤后（100目以上铜网过滤）才能加入油箱，油位不得低于油标。每一年年终保养时应清洗油箱更换一次油液。 　　　9、下班时清扫擦拭机床、模具和周围环境，做好交接班记录。 　　　 　　　 　　　 　　　 　　　 　　　 　　　

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