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组态技术的PLC实验仿真系统的开发设计(3

组态技术的PLC实验仿真系统的开发设计(3

点击数:7419 次   录入时间:03-04 11:44:39   整理:http://www.55dianzi.com   解决方案
      3)组态仿真画面。机械手组态仿真手动画面如图3所示。画面中的操作面板完全仿照实际控制面板而设计,各操作按钮与操作面板的功能完全相同。若按下画面中的“进入自动”按钮,画面将转换到“机械手仿真自动监控系统”画面,使仿真机械手按照控制要求周而复始地自动循环工作。

机械手组态仿真手动画
图3 机械手组态仿真手动画面


    4.3 混合液体仿真系统

     设H,T,L为液位传感器,液面淹没时为ON;YV1及YV2为进料电磁阀,YV3为排料电磁阀,M为搅拌电动机

    1)控制要求。a.初始状态:容器是空的,3个阀门均关闭(YV1=YV2=YV3=OFF),液位传感器输出触点断开(H=I=L=OFF),电机停止(M=OFF)。b.启动操作:按一下启动按钮SB1,阀门YV1打开(YV1=ON),液体A流入容器;当液面到达I时,I=ON,使阀门YV1关闭(YV1=OFF),阀门YV2打开(YV2=ON),液体B流入容器;当液面到达H时,H=ON,使阀门YV2关闭(YV2=OFF),启动电机M(M=ON)开始搅匀;经过60s,搅匀后,M停止搅拌(M=OFF),阀门YV3打开(YV3=ON),开始放出混合液体;当液面低于L时,L由ON变为OFF,再过2s后,使阀门YV3关闭(YV3=OFF),容器放空,工作结束。c.停止操作:在工作过程中,按一下停止按钮,系统立即停止工作。

    2)PLC输入输出表。混合液体控制PLC的I/O点分配表如表3所示。控制混合液体PLC输入/输出表如表3所示。在PLC输入端接一个对搅拌电动机起过载保护作用的热继电器常闭触点。当电机发生过载时,此触点断开时系统将停止工作。


表3 混合液体控制PLC的I/O点分配表


    3)组态仿真画面。混合液体组态仿真画面如图4所示。当“组态王”和PLC通信正常时,点按启动按钮,就可在画面中非常形象直观地观察到管道中水的流动、储液罐中液体的升降和搅拌器的转动,以及水位传感器接通的情况。另外,在画面中设计了液位报警窗口,当液位数值变化异常时将进行报警;还设计了历史曲线、实时曲线、数据报表画面,以便对液位进行趋势分析。由于篇幅所限,此画面没有给出。

5 实验过程

      开发的仿真PLC控制对象画面中的图素已经建立了动画连接。“组态王”与PLC进行通信,已经验证了仿真监控画面运行的正确性,可实现真实PLC控制对象所要求的一切功能。当学生做实验时,不必为其提供梯形图,不过可以先通过计算机屏幕为学生展示开发好的仿真控制画面,使学生对自己设计的控制系统有感性认识,从而进一步激发学习兴趣。具体实验步骤如下:

    1)按照每个实验给出的控制要求和PLC输入输出表,画出PLC原理图和控制程序流程图,让学生学会PLC的实际接线和电气元件的选型及标准画法,使实验更接近实际。
    2)应用三菱PLC编程软件FXGPWIN在计算机上自编程序。可使用不同的算法和指令编写程序,但最终要实现系统的相同控制。
    3)PLC程序编制完成后,要进行调试修改。首先,利用PLC编程软件中的“编译”命令,检查PLC程序是否有语法错误,如果没有再将程序下载到PLC中;其次,利用PLC编程软件中的“监控”和“强制”命令,调试PLC程序。

     4)PLC与组态软件通信。通过运行仿真画面,可形象直观地观察仿真PLC被控对象的工作情况,由此也可验证PLC程序正确与否。

6 结 语

      将仿真技术应用于PLC教学实验,解决了无控制对象及无法开设PLC实验课的问题。此外,仿真方法还可在教师的科研中发挥巨大作用,既能节约大量的实验经费,又能缩短实验时间,提高实验的安全性,另外,仿真控件的开发周期短,开发后免维护,所以可以开发多个仿真控件,增强实验的多样性,以更好地达到教学目的。目前,我们已经开发了运料小车、自动售货机、五层楼电梯、霓虹灯等仿真控件,并编写了实验指导书以配合课堂教学,帮助学生积累工程现场的经验,使之得到全面综合的锻炼。


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