摘要：讨论了一种基于CPLD的自定义PLC模拟I/O模块设计。给出了系统的整体解决方案，设计了数据采集模块的软、硬件，实现的数据采集模块和PLC的双向数据交互，突出了采用CPLD实现用户自定义模拟I/0端口的功能。实验证明：基于CPLD的自定义PLC模拟I/O模块设计柔性好，性价比高，具有良好的实用价值。
0引言
PLC在过程控制领域应用广泛，在这些控制过程中，有许多连续变化的如温度、压力、流量、液位和速度模拟量需要测量和控制，PLC采用标准的A/D(如FX2N4A/D)及D/A(如FX2N2D/A)模块来进行模拟量的输入输出处理。但该类模块价格较贵，尤其在需要大量的模入模出信号的情况下，成本将大大增加?。该设计就是采用单片机、CPLD(复杂可编程逻辑器件)以及A/D、D/A模块等，实现一种高性价比的方案设计，不但解决PLC模拟量输入输出需求量大致使成本提高的矛盾，而且还具有一定的“柔性”，即可根据实际的情况自定义开关量和模拟量的I/O口的数量，以适应不同场合的需要，具有良好的实用价值。文中以FX2N PLC的模拟I/O模块设计为例进行讨论。
1系统整体设计
系统的整体设计如图1所示。单片机是数据采集和处理的中心;CPLD连接了单片机的输入输出数据通道，通过对CPLD的编程，实现单片机对外部通道数据的交互旧1;单片机提供了一个全双工标准接口，通过电平转换芯片MAX232及相关外围电路来实现rrrL信号和RS一232电平信号之间的转换，实现了RS一232串口通信，PLC的通信口为RS一422，其间通过RS一232/RS一422通信转换器实现单片机与PLC的通信。单片机一方面通过AJD采集现场模拟信号，并经过数据处理后将所采集的数据发送给PLC，同时单片机接收来自PLC的控制信号，将该控制信号通过D/A送出去控制现场的执行机构。为了清晰地显示数据的输入输出情况，设计了LED显示部分;为了进行相关设定，设计了键盘以便进行I/O口的定义和相关操作。
2数据采集卡模块
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