[摘要]分析了影响PLC控制系统可靠性的主要因素，讨论了提高控制系统可靠性的主要方法。
O 引言
福建三安钢铁公司是大型民营企业，年产100万t钢;工程自动化系统采用SIEMENS S7—400PLC系统，由PLC做为控制站，工业型计算机做为操作站构成分布式结构，满足原料场、烧结厂、高炉、转炉及连铸等控制需求。如果环境恶劣，干扰强烈或安装使用不当，维护不到位，保护程序考虑不周等，都不能保证PLC正常、可靠、安全地运行。因此。讨论如何提高PLC控制系统可靠性问题十分重要。下面谈谈笔者对如何提高PLC控制系统可靠性的认识。
1 主要技术性能及技术要求
(1)西门子S7—400控制系统(开关量和模拟量)。要求设备工作环境温度20-25℃，防震、防尘、防电磁干扰，相对湿度20%-70%无冷凝;一个基架上模板的安排原则是：能够插入的模板数，受它们从超级背板总线取得的电流值的限制(具体参见各模板的技术要求)。
(2)多个机架配置的S7—400模板安排原则。接口模板总是位于3号槽，第1个信号模板的左边。每个机架上不应超过8个槽板，模板总是位于接口模板的左边。能插入的模板数受S7—400背板总线允许提供电流的限制，每1排或每1机架
总是电流耗量不能超过1.2 A。
(3)CPU工作时可选的电源：200—240 VAC、24 VDC。
(4)选用电源模板总电量不能低于或等于输入、输出单元的电流总耗量。
(5)CPU模板有后备电池，起防电程序丢失的功能。
(6)系统应单独接地，接地电阻R≤4 n。
2 影响PLC控制系统可靠性的主要因素
