变频调速在铁合金电炉上的应用，变频器的原理及技术指标变频器是用于37￣400kW三相交流传动设备的电力电子装置，可根据铭牌上规定的电压（380／660V）工作在50／60Hz的交流电网上，其原理框图如所示。变频器技术指标：输入电压380V；输入频率50Hz；输出频率0￣600Hz；控制方式为无传感器直接矢量控制；调速精度为50％。电炉除尘器主风机变频调速系统的构成忻州铁合金公司于2001年对2台电炉除尘器（一台301型电机功率为190kW，另一台501型电机功率为220kW）分别配用200kW、250kW的西门子变频调速装置。控制柜为晋经节电中心的BTK型，装置为开环运行。在启动柜上安装有电源电压指示，并且有运行、停止、故障等信号。
系统安装完毕后应对系统及电机参数进行设置，如输入装置进线电压、电机类型、控制方式、电机额定电压、电流功率因数、额定频率、电机转速、转矩、电机极对数、电机热时间参数、启动和制动时间等。系统安装和参数设置完毕并确认无误后，方可开机试车，并根据负荷情况、除尘器运行效果给定转速（即运行频率），设备投入运行。设备投入3年多运行效果良好，没有发生任何故障。
水泵水压变频恒压控制系统的构成选择冶金给水系统为改造对象。该系统由3台S－150型水泵组成，配套电机功率为3×30kW＝90kW，正常为2台运行，1台备用，水压不得低于0.3MPa.设备选型：变频器选用富士FRENIC5000G11S型，额定容量为45kVA；恒压控制器选用CPS－20C1－S型；压力变送器选用TRM－B－0.8B型，额定压力为1MPa，输出直流电流范围为4￣20mA；控制柜型号为BTK.系统为闭环运行，系统原理框图如所示。
在控制柜上装有型号为CPS－20C1的操作面板，显示电源电压、运行和停止故障信号、电机转速、电机运转电流大小等。系统安装完毕后应对系统及电机参数进行设置，如压力传感器量程、使用水泵台数及运行状态、恒压定值、变频切换时间等。该系统有4种运行状态，即手动工频状态和1号、2号、3号泵两两组合的运行状态。当变频器及水泵发生故障时，备用泵可以工频运行，使用原有的调节方式，保证电炉的正常运行。使用变频调速后的运行效果，变频调速运行效果2台除尘器主风机变频调速投入运行后，改造前后数据整理及对比情况见、。
给水泵变频恒压系统运行效果变频恒压系统投运后，改造前后数据对比情况见。从数据可知，该系统经变频恒压控制改造后，运行频率下降了0.13％，转速降低了3.4％，电流下降了30.35％，月平均用电量减少了3100kWh，减少14.1％，年节约电费2万元。同时，变频恒压控制改造有效保证了电炉给水水压的稳定，为电炉安全生产提供了必备的条件。
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