拉伸垫零件的制造拉伸垫零件多为液压缸、气压缸类零件。因此零件的加工精度、粗糙度将直接影响拉伸垫的功能和使用寿命，所以对零件的各配合尺寸、摩擦副的粗糙度要严格控制以免影响设备的整体功能。另外对这些零件中的铸件应严格保证其母材内部质量，特别是涨圈、活塞如果材料达不到设计要求将严重影响设备的整体功能。因此，拉伸垫零件的铸件内部质量也是质量控制的重点。
拉伸垫的装配拉伸垫装配的关键在于压力试验，拉伸垫的三个密封腔必须保证压力要求。拉伸垫装配后通过调整“调整螺套”、“限位螺母”并对要求装配后加工的“调整螺母”、“法兰”进行二次加工来保证以安装面为基准的各部尺寸及互差符合图纸要求；设定行程指示器的上死点位置；核实拉伸垫与底座连接螺栓是否按要求预紧，以及螺栓是否按要求进行防松处理；核实油腔是否按要求注油。
质量控制是保证产品品质的重要手段，掌握产品在生产制造过程中的重点对质量控制工作有着重要的指导意义。机械压力机的生产周期约为12、18个月，在整个生产周期中持之以恒、一丝不苟的以质量控制重点为中心开展工作，将会有效降低机械压力机投产以后的维修频次和故障发生率，使设备的品质得到最大程度的保障。
