在风机制造中的节能除了要考虑能耗和产品的价格之外，在成本优化方面最终还要考虑包括购置、操作、维护保养、停产风险和排放费用在内的生命周期总成本（TotalCostofownershiP）。
这样，一个带有免维修的涡轮蜗杆齿轮电动机的小型驱动装置完全可能具有竞争力，可以做到持久性地节约能源。或者也可能是一台在风力发电装置中使用的功率强大的行星齿轮传动电动机，其转子可以稳固地在风中工作，转子叶片的形状符合空气动力学原理。从一台新设计的风机的驱动装置的例子可以非常清楚地看出设备在一个系统中最佳的使用情况。
根据新的TA空气标准的规定，要求废气装置的经营者要按照这个标准改造他们的装置。在下巴伐利亚的Egglham一的Hof‘bauer风机制造公司，通过使用Bonfiglioli公司的变频器达到了这一要求。现在，不再通过活门或分向转接器对部分负荷的废气装置的操作进行调节，而是对风机电机的速度进行非常精确的调整。
利用变频器改造废气装置找到了一种符合要求的功率和能源利用相结合的好方法，就不需要再增加控制系统的费用了。作为解决方案，将30kw的风机电机的功率分配到两个巧和18skw的变频器上。在Bonfiglioli公司的Aetive系列的两台变频器上可以直接进行串联调节。通过串接在固件操作系统上的SPS（存储器可编程控制）功能可以在1.5一33.5kw的功率范围内实现符合要求的优化节能调节。而不再需要加装由于编程和连接而费时费力的昂贵的控制系统。和电网峰值操作相比，已经得到验证可以节省skw电能，或者说节能约23%。
总的来说，通过采用串联回路实现节能而使装置在平均操作负荷情况下的投资回收摊提时间降低到只有25年。对于经常BOn行9101公司的生产的能效等级进行部分负荷操作为2级的电机。对于波动式操作的装置来说，节能可以达到运行时的最佳状态。
图可以达到50%，因示为Bon行glioti公司的日N系列制此投资成本回收时动电机间还可以缩短。跨专业的应用设计第三个战略和前两个战略有着连带关系：跨专业的应用设计。
这样，机器制造商不仅在驱动设备本身的选择上，而且在整个机器或装置选择能耗优化的驱动系统方面都会得到支持。因此，Bonfiglioli公司非常注重培养从事应用设计的人员拥有广泛的知识和经验，因为他们要以集中或分散的系统解决方案的理念为用户进行工作。尽管Bonfiglioli公司能够提供品种型号繁多的驱动产品，但是有时候仍然需要设计一些特殊结构的产品。
在跨专业的系统解决方案上，单纯从能源方面考虑也越来越不再起决定性作用了。虽然这样断言是不一定是完全正确的。现在单台设备的采购价格的起的决定性作用越来越小，而是要考虑“生命周期的总成本”。
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