变频器容量的选择是一个重要且复杂的问题，要考虑变频器容量与电动机容量的匹配，容量偏小会影响电动机有效转矩的输出，影响系统的正常运行，甚至损坏装置；而容量偏大时电流的谐波分量会增大，也增加了设备投资。变频器容量的选择可分以下3步进行。
①了解负载性质和变化规律，计算出负载电流的大小或做出负载电流图。
②预选变频器容量。
③校验预选变频器。必要时进行过载能力和启动能力的校验，若都通过，则预选的变频器容量便选定了；否则从步骤②开始重新进行，直到通过为止。
在满足生产机械要求的前提下，变频器的容量越小越经济。在选型前，首先要根据机械对转速（最高、最低）和转矩（启动、连续及过载）的要求，确定机械要求的最大输入功率（即电动机额定功率的最小值）。
P= nT/9950 (2-6)
式中：P为机械要求的输入功率(kW)；n为机械的转速(r/min);T为机械的最大转矩(N·m)。
然后，选择电动机的极数和额定功率。电动机的极数决定了同步转速，要求电动机的同步转速尽可能地覆盖整个调速范围，使连续负载容量大一些。为了充分利用设备潜能，避免浪费，可允许电动机短时超出同步转速，但必须小于电动机允许的最高转速。转矩应取设备在启动、连续运行、过载或最高速等状态下的最大转矩。最后，根据变频器的输出功率和额定电流稍大于电动机的功率和额定电流确定变频器的参数与型号。需要注意的是，变频器的额定容量及参数是针对一定的海拔高度和环境温度而标出的，一般指海拔1000m以下，温度在40℃或25℃以下。若使用环境条件超出该规定，在变频器参数、型号确定前要考虑由此造成的降容因素。合理选择变频器容量本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验，比较简便的方法有以下3种。
①电动机实际功率确定法。首先测定电动机的实际功率，以此来选用变频器的容量。
②公式法。设定安全系数，通常取1.05，则变频器的容量Pb为
Pb=1.05Pm／(PW×cosφ) (2-7)
式中：Pm为电动机负载；Pw为电动机功率；cosφ为电动机功率因数。
计算出Pb后，按变频器产品目录选择具体规格。当一台变频器用于多台电动机时，应至少要考虑一台最大电动机启动电流的影响，以避免变频器过电流保护动作。
③电动机额定电流法。变频器的容量选定过程实际上是一个变频器与电动机的最佳匹配过程，最常见也较安全的方法是使变频器的容量大于或等于电动机的额定功率，但实际匹配中要考虑电动机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电动机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器容量过大而使投资增大。对于轻负载类设备，变频器的额定电流一般应按1.1/N（IN为电动机额定电流）来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的最大电动机功率来选择。
(1)连续运转时所需的变频器容量的计算
由于变频器输送给电动机的是脉冲电流，其脉动值比工频供电时的电流要大，因此须将变频器的容量留有适当的余量。此时，变频器应同时满足以下3个条件。
(2-8)
本文关键字：变频器 变频器基础，变频技术 - 变频器基础
上一篇：变频器采取了哪些散热措施？
