4．9．1．2．1 磨煤机、给水泵、循环水泵、凝结泵、水冷泵、机械真空泵、汽机润滑油泵、直流油泵24小时。
4．9．1．2．2 主变压器潜油泵及冷却装置24小时。
4．9．1．2．3 高压启备变72小时。
4．9．1．3 由于人员过失，主要辅助设备在复役试运行中发生异常，需停役处理，但未影响复役期限。
4．9．1．4 非当班运行人员擅自操作或触动运行设备和备用设备，未造成后果者。
4．9．1．5 未开工作票或工作票未办理好许可手续，擅自拆卸运行设备或备用设备，被运行人员发现阻止者。
4．9．1．6 检修设备尚未办理好复役手续，就提前进行复役操作者，被发现纠正或未造成后果者。
4．9．1．7 未经上一级领导审批或许可，擅自进行操作或擅自更改已批准的操作命令者。
4．9．1．8 该投的重合闸、自合闸、联锁、热工保护、备用电源等自动装置，未经领导批准而撤出运行或遗留者。
4．9．1．9 误动、误碰热工或电气自动装置，造成短时间内产生异常运行者。
4．9．1．10 误开、误停主要辅助设备或被迫停止运行，未造成后果者。
4．9．1．11 误拉、误投备用设备（电源），误发危急故障讯号者。
4．9．1．12 由于人员过失或设备缺陷，发生主辅设备或热力、电气和输煤系统部分部件损坏，造成经济损失500—5000元以内。
4．9．1．13 由于人员过失，造成溢油、漏油、跑酸碱、跑树脂或损失软化水，其经济损失在500—5000元以内。
4．9．1．14 由于人员过失，造成生产车辆、机床、机械设备、贵重仪器仪表、量具、专用工具等损坏，其经济损失在500—5000元以内。
4．9．1．15 由于人员过失，造成生产场所起火，其直接经济损失在200—1000元以内。
4．9．1．16 由于人员过失，造成5kw以上50kw以下电动机绝缘损坏，未构成障碍者。
4．9．1．17 主要电气、热工仪表故障停用时间在4—8小时以内者。
4．9．1．18 主要热工自动装置故障停用在12—24小时以内者。
4．9．1．19 由于监视不严，对主要仪表失灵或指示异常，1小时内中未发现，发现后又未及时汇报处理者。
4．9．1．20 由于人员过失或设备故障，造成阀门损坏，法兰床破损或其他辅助设备损坏，利用低谷停役修复者。
4．9．1．21 由于人员过失，造成异常运行，威胁主设备或主要辅助设备的安全运行。如误开、误关主蒸汽、给水、循环水、油系统等主要阀门，被他人发现阻止，未造成后果者。
4．9．1．22 由于检修质量不良或维护不当，使主要辅助设备缺油等，造成轴承温度、震动超过限额而紧急停用，未损坏设备者。
4．9．1．23 一般辅助设备在运行、检修、备用中发生主要部件损坏。
4．9．1．24 发生直流接地，未能在二小时内确定故障点，有关人员接到任务后在二小时内，未下结论予以消除者。
4．9．1．25 一台机组失去表盘的电源，影响对主要表计的监视，持续时间超过15分钟，不足30分钟。
4．9．1．26 由于人员过失，低压设备操作或工作时，造成短路或接地，引起开关跳闸或熔丝熔断，未造成后果者。
4．9．1．27 报表、记录（包括检修测量和试验数据等）弄虚作假，未造成后果者。
4．9．1．28 检修工作票任务中的停役设备，误写为运行设备或备用设备，工作票中的重要安全措施遗留、错误，可能造成人身伤害或设备损坏，其工作许可人在审票时发现，责任属工作票签发人，现场工作时发现，责任属工作许可人。
4．9．1．29 消弧线卷，电抗器发生异常，停用时间在12—24小时以内。
4．9．1．30 主要设备的后备保护，主要辅助设备继电保护该投而未投、误投、误跳、拒动或定值定错，未构成障碍者。
4．9．2 运行部分
4．9．2．1 由于操作不当，引起热力管道水冲击，导致保温层脱落或支架震裂。
4．9．2．2 由于操作不当，在启动或试验泵时，造成打空、闷泵发热或其他异常，未造成后果者。
4．9．2．3 由于监视不严、调节不当，造成给水压力低，须增开给水泵，未造成后果者。
4．9．2．4 由于监视不严、调节不当等原因，致使真空下跌0．004—0．013Mpa。
4．9．2．5 由于监视不严或操作不当，造成除氧器、加热器满水或除氧器水位低于限额。
4．9．2．6 汽机冲转后，由于控制不当，致使转速到“零”或突然上升到1000转/分以上，未造成后果者。
4．9．2．7 由于维护、调节不当，引起汽机冷油器出口温度、回油温度、汽机差胀、水冷箱水位、油箱油位等超过规程限额。
4．9．2．8 由于人员过失监视不严，发电机风温超过规程限额。
4．9．2．9 油系统操作时，阀门方向搞错，被他人发现制止者。
4．9．2．10 错加油种而引起明显的油质变化，不影响机器正常运行者。
4．9．2．11 由于人员过失或操作不当，引起除氧器安全门动作。
4．9．2．12 由于监视不严或操作不当，致使汽鼓水位上升或下降75mm（启、停及外界负荷突变例外）。
4．9．2．13 由于监视不严或操作不当，主蒸汽温度超过规程规定限额，且持续时间超过 15分钟，未达障碍者。
4．9．2．14 由于人员过失，燃烧室内有存油、存粉在点火或停炉后引起自燃爆炸，未构成障碍者。
4．9．2．15 由于人员过失，造成燃油及煤粉喷出炉外，未构成火警者。
4．9．2．16 一次水位未投，被他班或他人发现者。
4．9．2．17 由于人员过失或操作不当，造成磨煤机、给粉机严重堵塞或出口温度超过允许值，须停磨处理，未构成障碍者。
4．9．2．18 由于人员过失或操作不当，造成煤粉管堵塞或煤粉自燃；煤粉管烧红而需撤出运行处理，未构成障碍者。
4．9．2．19 由于人员过失或操作不当，造成锅炉尾部再燃烧，排烟温度未超过允许规定值。
4．9．2．20 由于人员过失或监视不严，引起锅炉安全门动作，未构成障碍者。
4．9．2．21 由于人员过失，引起灰浆泵、灰管堵塞或池溢灰水。
4．9．2．22 由于人员过失，一般保护装置或自动装置未投或误投，被他人或他班发现，未造成后果者。
4．9．2．23 由于人员过失或操作不当，造成合格水浪费，情节严重者。
4．9．2．24 低压设备上带负荷拉、合闸刀（允许用闸刀操作的除外）或取、放熔丝（特殊情况例外），未造成后果者。
4．9．2．25 带负荷拉、合有（无）闭锁装置的闸刀或带接地闸刀（线）合进、出线闸刀、开关时、被他人发现阻止者，未构成事故障碍者。
4．9．2．26 由于操作不当，使发电机强励装置或过流继电器动作。
4．9．2．27 由于操作不当，使自合闸、重合闸动作或主要辅助设备自起动。
4．9．2．28 运行中的设备，强励未按规定投入或解除，被他班发现者。
4．9．2．29 运行中变压器进行加油时，未解除重瓦斯跳闸压板，被他人发现或未造成后果者。
4．9．2．30 强油循环变压器投运后，冷却装置未投入，时间超过10分钟被他人发现或未造成后果者。
4．9．2．31 输电线路重合闸，厂用电自合闸未按规定投入，被他班发现者。
4．9．2．32 操作工具、用具等物遗忘在电气设备上，需停电或停运其他设备方能取出，未造成后果者。
4．9．2．33 调换发电机碳刷不当，产生异常者。
4．9．2．34 发电机，变压器及主要辅机设备启动前应测绝缘而遗忘，即投入运行者。
4．9．2．35 备用设备未按规定定期进行试验、切换，被他人发现者。
4．9．2．36 倒闸操作时，不穿绝缘鞋、不戴绝缘手套或装设接地线时不验电、放电、被他人发现，未造成后果者。
4．9．2．37 未经有关领导同意批准，擅自进行解锁操作者。
4．9．2．38 送出错误的化学分析报告，造成一定后果者。
4．9．2．39 化学配错试剂，浓度不准确，被他人发现者。
4．9．2．40 由于化学处理不当，影响锅炉给水水质不合格，持续时间超过 30分钟。
4．9．2．41 由于操作不当，连续向水箱送不合格除盐水，时间超过30分钟。
4．9．2．42 由于操作不当或监视不严，造成除盐水箱水位在低水位线以下，当班不能恢复者。
4．9．2．43 由于人员过失，造成中间水泵、除盐泵、酸碱泵等设备损坏，未达障碍者。
4．9．2．44 不按规程操作，致使离子交换器再生不良，造成返工者。
4．9．2．45 未按规定取油、汽、水样者。
4．9．2．46 由于操作不当，造成溢酸、溢碱、溢树脂，经济损失在500——5000元以内。
4．9．2．47 输煤皮带损坏2米以上，未达障碍者。
4．9．2．48 擅自停用煤铁分离器，被他人发现者。
4．9．2．49 由于人员过失，造成原煤仓断煤，未构成障碍者。
4．9．2．50 操作不当，造成起重机械钢丝绳断股可能断裂，未造成后果者。
4．9．2．51 由于人员过失或未按规定定期检查维护，致使运行中的主要辅助设备缺油或加错油种，造成轴承发热损坏，未构成障碍者。
4．9．3 检修部分
4．9．3．1 检修工作中主要部件装错、拆错、漏拆、漏修以及规定的检修项目漏修，验收时被他人发现，未造成后果者。
4．9．3．2 检修中未经上级领导同意，擅自取消规定的检修项目或试验项目。
4．9．3．3 检修中错用材料或错加油种，返工耗料，造成经济损失 500-5000元以内。
4．9．3．4 不掌握检修项目和技术标准，也不向领导提出，不按检修文件包规定，盲目进行检修，造成设备损坏，未达障碍者。
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