基于应用动圈表的水位自动控制方案

　　在生产过程中，有很多工艺环节要求水箱等容器内的水位控制在一定范围，否则，既影响生产又浪费能源，也给安全带来不必要的麻烦。
　　
　　目前，实现水位控制的方法很多，如：应用浮球液位控制器，浮筒液位控制器及差压液位控制等，这些方法都是很可取的。但笔者认为应用动圈表(XCT-101)来实现水位自动控制是一种简便易行、节省财力，特别对自动化程度不高的企业、单位更为适用的方法。
　　
　　该控制方案的原理是应用动圈表XCT-101与水位检测电极和中间继电器配合，控制电磁阀的通断，达到水箱水位自动控制的目的。

　　
　　1)当控制系统供电后，触点“X"由原来的常开变为常闭状态，中间继电器“ZJ”带电吸合，其触点“ZJ-1"由常开变为常闭，触点“ZJ-Z”由常闭变为常开；电磁阀带电开启而注水，水箱水位开始上升。
　　
　　2)当水箱水位达到电极c和b时，电极的电路系统不形成回路，（此时ZJ-Z仍为常开状态）电阻R无电压输出，整个控制系统保持原来状态，水箱水位继续上升。
　　
　　3)当水位达到电极a时，电极的电路系统通过水而形成回路，并在回路中产生约为1.5mA的电流（自来水电阻约3kΩ左右）使电阻R产生45mV左右的电压输出，并送到动圈表XCT-101的热电偶输入端，使表指示、针移动并与给定针相重合（预先把动圈表给定针调在预定位置）’，使仪表触点“X”变为原来的常开状态，导致电磁阀关闭，水箱水位将停止上升。
　　
　　4)当水箱水位下降而脱离电极a时，系统保持停止上水状态不变（此时“ZJ-2”仍为常闭状态。
　　
　　5)当水位继续下降到脱离电极b时，电极系统断开，电阻R上失去电压(mV)输出，使仪表指示针与给定针脱离，“X”再次由常开变为常闭状态，中间继电器“ZJ”动作，使电磁阀吸合开启，水箱水位继续上升，当水箱水位达到电极a时，水位停止上升，这样不断循环，使水箱水位保持在电极b与电极a之间，从而达到了水位自动控制的目的。
　　
　　控制方案图如下：

  其中：“X”为动圈表(XCT-101)的一对常开点：“ZJ”为中间继电器；“ZJ-1”、“ZJ=2”分别为中间继电器的一对常开和常闭触点：a、b、c为三根水位检测电极：“R”为30Ω,电阻；电阻R上的电压(mV)输出作为动圈表XCT-101热电偶输入的信号输入；45V直流电源可用如右方法制作；K为通电开启式水用电磁阀。

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