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机动攻丝工艺守则

机动攻丝工艺守则

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430 M6(×1.0) 3.5 M68(×6) 760 M6×0.75 2.00 M68×4 450 M8(×1.25) 7.5 M72(×6) 800 M8×1 3.5 M72×4 480 M10(×1.5) 14.5 M76(×6) 840 M10×1.25 9.0 M76×4 510 M12(×1.75) 20 M80(×6) 880 M12×1.25 10 M80×4 530 M14(×2.0) 35 M85(×6) 930 M14×1.5 16 M85×4 560 M16(×2.0) 40 M90(×6) 980 M16×1.5 17 M90×4 590 M18(×2.5) 65 M95(×6) 1030 M18×1.5 20 M95×4 610 M20(×2.5) 75 M100(×6) 1080 M20×1.5 23 M100×4 640 M22(×2.5) 80 M105(×6) 1140 M22×1.5 26 M105×4 680 M24(×3.0) 110 M110(×6) 1200 M24×2 46 M110×4 720 M27(×3.5) 125 M115(×6) 1230 M27×2 52 M115×4 760 M30(×3.5) 175 M120(×6) 1280 M30×2 58 M120×4 780 M33(×3.5) 190 M125(×6) 1330 M33×2 64 M125×4 800 M36(×4.0) 240 M130(×6) 1440 M36×2 150 M130×4 830 M39(×4.0) 270 M140(×6) 1500 M39×2 160 M140×4 890 M42(×4.0) 330 M150(×6) 1600 M42×2 172 M150×4 950 注: 1 安全扭矩数值是以材料为钢,强度为600~800N/mm²,单锥切削的数值(新丝锥或重磨后的丝锥)确定。 2 在使用成组丝锥切削时,这些数值要减小。二支锥切削,扭矩值约减小1/3;三支锥切削,扭矩值约减小1/2。 6 攻丝前钻孔用钻头直径的选择 6.1 钻孔用钻头直径的选择与被加工工件的材料有关,通常应满足以下规定:  a)被加工材料为钢或黄铜时,选用钻头直径应稍大于螺纹小径,计算方法见公式(1)、(2)。     P<1时:dz=d-p,mm ……………………………………………………………(1)     P>1时:dz=d-(1.04~1.06)p,mm ……………………………………………(2)  b)被加工材料为铸铁或青铜时,选用钻头直径应适当减小,其近似计算方法见公式(3)。钻头直径减小量也可以按表4选用。        dz=d-1.1p,mm ……………………………………………………………(3)  c)被加工材料为耐酸、耐热刚时,选用钻头直径应适当增大,其近似计算方法见公式(4)。钻头直径增大量也可以按表5选用。        dz=d-(0.9~0.95)p,mm …………………………………………………(4)   公式(1)~(4)式中:dz-钻头直径,mm;p-螺距,mm;d-螺纹公称直径,mm。                    表4                                mm 螺      距  P

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