机动攻丝工艺守则
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430
M6(×1.0)
3.5
M68(×6)
760
M6×0.75
2.00
M68×4
450
M8(×1.25)
7.5
M72(×6)
800
M8×1
3.5
M72×4
480
M10(×1.5)
14.5
M76(×6)
840
M10×1.25
9.0
M76×4
510
M12(×1.75)
20
M80(×6)
880
M12×1.25
10
M80×4
530
M14(×2.0)
35
M85(×6)
930
M14×1.5
16
M85×4
560
M16(×2.0)
40
M90(×6)
980
M16×1.5
17
M90×4
590
M18(×2.5)
65
M95(×6)
1030
M18×1.5
20
M95×4
610
M20(×2.5)
75
M100(×6)
1080
M20×1.5
23
M100×4
640
M22(×2.5)
80
M105(×6)
1140
M22×1.5
26
M105×4
680
M24(×3.0)
110
M110(×6)
1200
M24×2
46
M110×4
720
M27(×3.5)
125
M115(×6)
1230
M27×2
52
M115×4
760
M30(×3.5)
175
M120(×6)
1280
M30×2
58
M120×4
780
M33(×3.5)
190
M125(×6)
1330
M33×2
64
M125×4
800
M36(×4.0)
240
M130(×6)
1440
M36×2
150
M130×4
830
M39(×4.0)
270
M140(×6)
1500
M39×2
160
M140×4
890
M42(×4.0)
330
M150(×6)
1600
M42×2
172
M150×4
950
注:
1 安全扭矩数值是以材料为钢,强度为600~800N/mm²,单锥切削的数值(新丝锥或重磨后的丝锥)确定。
2 在使用成组丝锥切削时,这些数值要减小。二支锥切削,扭矩值约减小1/3;三支锥切削,扭矩值约减小1/2。
6 攻丝前钻孔用钻头直径的选择
6.1 钻孔用钻头直径的选择与被加工工件的材料有关,通常应满足以下规定:
a)被加工材料为钢或黄铜时,选用钻头直径应稍大于螺纹小径,计算方法见公式(1)、(2)。
P<1时:dz=d-p,mm ……………………………………………………………(1)
P>1时:dz=d-(1.04~1.06)p,mm ……………………………………………(2)
b)被加工材料为铸铁或青铜时,选用钻头直径应适当减小,其近似计算方法见公式(3)。钻头直径减小量也可以按表4选用。
dz=d-1.1p,mm ……………………………………………………………(3)
c)被加工材料为耐酸、耐热刚时,选用钻头直径应适当增大,其近似计算方法见公式(4)。钻头直径增大量也可以按表5选用。
dz=d-(0.9~0.95)p,mm …………………………………………………(4)
公式(1)~(4)式中:dz-钻头直径,mm;p-螺距,mm;d-螺纹公称直径,mm。
表4 mm
螺 距 P
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