外加剂试验指导书
1.试验项目：
匀质性（固体含量）试验（GB/T8077-2000）
2.方法提要：
将已恒重的称量瓶内放入被测试样于一定的温度下烘至恒重。
3.试验主要仪器设备：
天平（感量0.0001g）、烘箱、带盖称量瓶、干燥器
4.试验过程：
将洁净的称量瓶在烘箱内，在100-105℃的条件下，烘至恒重（m0）。
称取试样：液体为3.0000 — 5.0000g； 固体为1.0000 – 2.0000g
将被测试样装入已恒重的称量瓶内，盖盖称出试样及称量瓶的总质量（m1）。
将称量瓶放入烘箱内，打开瓶盖，升温至100-105℃，烘至恒重（m2）。
计算：X固 = （m2－m0）/（m0－m0）×100%
5.试验结果处理：
以测定值为准。
作 业 指 导 书
文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010
第67页 共139页
外加剂试验
第1版 第2次修改
发布日期：2011年07月08日
1.试验项目：
匀质性（密度）试验（比重瓶法）（GB/T8077-2000）
2.方法提要：
将已校正容积的比重瓶，灌满被测溶液，在恒温（20℃±1℃）条件下，称出其质量。
3.试验主要仪器设备：
比重瓶、天平（0.0001g ）、恒温设备、干燥器
4.试验过程：
比重瓶容积的校正：依次用水、乙醇、丙酮和乙醚洗涤并吹干，塞子连瓶一起放入干燥器内，干燥至恒重后，取出，称其质量（m0）。然后将预先煮沸并冷却的水装入瓶内，塞上塞子，使多余的水分从塞子毛细管流出，用吸水纸吸干瓶外的水，立即在天平称出比重瓶装满水后的质量（m1）。
容积：V = （m1—m0）/ 0.9982 （0.9982为20℃时纯水的密度）
将已校正V值的比重瓶洗净、干燥、灌满被测溶液，塞上塞子后侵入（20±1）℃恒温器内，恒温20min后取出，用吸水纸吸干瓶外的水及由毛细管溢出的溶液后，立即在天平称出比重瓶装满外加剂溶液后的质量（m2）
计算：外加剂的密度(g/mL)ρ = （m2—m0）/ V = （m2—m0）×0.9982 /（m1—m0）
5.试验结果处理：
以测定值为准。
作 业 指 导 书
文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010
第68页 共139页
外加剂试验
第1版 第2次修改
发布日期：2011年07月08日
1.试验项目：
匀质性（细度）试验（GB/T8077-2000）
2.方法提要：
采用孔径为0.315mm的试验筛，称取烘干试样倒入筛内，用人工筛样，称出筛余质量，计算筛余物的百分率。
3.试验主要仪器设备：天平（100g ,感量0.1g）、0.315mm试验筛
4.试验过程：
外加剂试样应充分拌匀并经100-105℃烘干，称取烘干质量10g倒入筛内，用人工筛样，在接近筛完时，必须一手摇一手拍打，摇动速度为每分钟约120次，筛子按一定方向旋转数次，称取筛余物质量（m1），精确至0.1g。
计算：(m1 / 10) ×100%
5.试验结果处理：
以测定值为准。
作 业 指 导 书
文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010
第69页 共139页
外加剂试验
第1版 第2次修改
发布日期：2011年07月08日
1.试验项目：
氯离子含量试验（GB/T8077-2000）
2.方法提要：
用电位滴定法，以银电极或氯电极为指示电极，其电势随Ag+浓度而变化。以甘汞电极为参比电极，用电位计或酸度计测定两电极在溶液中组成原电池的电势，银离子与氯离子反应生成溶解度很小的氯化银白色沉淀。在等当点前滴入硝酸银生成氯化银沉淀，两电极间电势变化缓慢，等当点时氯离子全部生成氯化银沉淀，这时滴入少量硝酸银即引起电势急剧变化，指示出滴定终点。
3.试验主要仪器设备：
酸度计、银电极或氯电极、甘汞电极、滴定管、移液管、硝酸（1+1）、硝酸银溶液（17g/L）、氯化钠标准溶液（0.1000mol/L）、
4.试验过程：
准确称取外加剂试样m(0.5000-5.0000g)，放入使溶液呈酸性，搅拌至完全溶解。
用移液管加入10mL0.1000mol/L的氯化钠标准溶液，烧杯内加入电磁搅拌子，将烧杯放在电磁搅拌器上，开动搅拌器，并插入银电极（或氯电极）及甘汞电极，两电极与酸度计相连接，用硝酸银溶液缓慢滴定，记录电势和对应的滴定管读数。
由于接近等当点时，电势增加很快，此时要缓慢滴加硝酸银溶液，每次定量加入0.1mL，当电势发生突变时，表示等当点已过，继续滴入硝酸银溶液，直至电势趋向变化平稳。得到第一个终点时硝酸盐溶液消耗的体积V1。
在同一溶液中，用移液管在加入10mL0.1000mol/L的氯化钠标准溶液，继续用硝酸银溶液滴定，直至第二个等当点出现，记录电势和对应的0.1mol/L硝酸银溶液消耗的体积V2。
空白试验：在干净的烧杯中加200mL水和4mL硝酸（1+1），用移液管加入10mL0.1000mol/L的氯化钠标准溶液，在不加入试样的情况下，在电磁搅拌器上用硝酸银溶液缓慢滴定，记录电势和对应的滴定管读数。直至第一个终点出现。过等当点后，在同一溶液中，用移液管在加入10mL0.1000mol/L的氯化钠标准溶液，继续用硝酸银溶液滴定，直至第二个等当点出现。硝酸银溶液消耗的体积V01、V02 。
计算：
外加剂中氯离子所消耗的硝酸盐溶液体积：[(V1- V01)+( V2- V02)]/2
外加剂中氯离子含量：XCl- =（ c·V×35.45 / m ×1000）×100%
用1.565乘氯离子含量，可得无水氯化钙的含量:
XCaCl2=1.565×XCl-
5.试验结果处理：
以测定值为准。
作 业 指 导 书
文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010
第70页 共139页
外加剂试验
第1版 第2次修改
发布日期：2011年07月08日
1.试验项目：
硫酸钠含量试验（GB/T8077-2000）
2.方法提要：
氯化钡溶液与外加剂试样中的硫酸盐生成溶解度极小的硫酸钡沉淀，称量经高温灼烧后的沉淀来计算硫酸钠的含量。
3.试验主要仪器设备：
电阻高温炉、天平、电磁电热式搅拌器、瓷坩埚、烧杯、长颈漏斗、慢速定量滤纸、快速定性滤纸、盐酸（1+1）、氯化铵溶液（50g/L）、氯化钡溶液（100g/L）、硝酸银溶液（1g/L）
4.试验过程：
准确称取试样m(约0.5g)，于400mL烧杯中，加入200mL水搅拌溶解，再加入氯化铵溶液50mL，加热煮沸后，用快速定性滤纸过滤，用水洗涤数次后，将滤液浓缩至200mL左右，滴加盐酸（1+1）至浓缩滤液显示酸性，再多加5-10滴盐酸，煮沸后在不断搅拌下趁热滴加氯化钡溶液10mL，继续煮沸15min，取下烧杯，置于加热板上，保持50-60℃静置2-4h或常温静置8h。用两张慢速定量滤纸过滤，烧杯中的沉淀用70℃水洗净，使沉淀全部转移到滤纸上，用温热水洗涤沉淀至无氯根为止（用硝酸银溶液检查）。
将沉淀与滤纸移入预先灼烧至恒重的坩埚（m1）中，小火烘干，灰化。
在800℃电阻高温炉中灼烧至恒重（m2）。
计算：XNa2SO4=( m2－m1)×0.6086/ m ×100%
5.试验结果处理：
以测定值为准。
作 业 指 导 书
文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010
第715页 共139页
外加剂试验
第1版 第2次修改
发布日期：2011年07月08日
1.试验项目：
水泥净浆流动度试验（GB/T8077-2000）
2.方法提要：
在水泥净浆搅拌机中，加入一定量的水泥、外加剂和水进行搅拌。将搅拌好的净浆注入截锥圆模内，提起截锥圆模，测定水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径。
3.试验主要仪器设备：
水泥净浆搅拌机、截锥圆模、玻璃板、天平、秒表等
4.试验过程：
将玻璃板放置在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅，使其表面湿而不带水渍。将截锥圆模放在玻璃板的中央，用湿布覆盖。
称取水泥300给 ，倒入搅拌锅内。加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水，搅拌3min。
将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动,30s后用直尺量取流通部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。
5.试验结果处理：
取平均值作为水泥净浆流动度。
作 业 指 导 书
文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010
第72页 共139页
外加剂试验
第1版 第2次修改
发布日期：2011年07月08日
1.试验项目：
碱含量试验（GB/T8077-2000）
2.方法提要：
试样用约80℃的热水溶解，以氨水分离铁、铝；以碳酸钙分离钙、镁。滤液中的碱（钾和钠），采用相应的滤光片，用火焰光度计进行测定。
3.试验主要仪器设备：
火焰光度计、盐酸（1+1）、氨水（1+1）、碳酸铵溶液（100g/L）、氧化钾氧化钠标准溶液、甲基红指示剂
4.试验过程：
按下表称量并稀释：
总碱量，%
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