金刚镗床操作与保养规程

 金刚镗床操作与保养规程     操作规程     1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。     2.严格按照润滑图进行注油(脂).并保持抽量适当，油路杨通。     3.检查确认各手柄位置无误，再空运转10min，确认润滑系统杨通，各部动作，音响正常。对液压传动的工作台，检查确认液压系统工作正常。     4.装卸较重工件时，要合理选用吊具和方法.     5.工作台上禁止堆放工具、材料、杂物。禁止用铁锤和重物敲击惶杆和工作台。找正工件必须用胶皮锤.     6.在切削过程中，惶杆不准快速升降，主轴未停时禁止变速，刀具在未退出工件前不得停车。     T.加工零件时，操作者不准离开.如需离开或停电时，应将刀杆退出工件并切断电源开关。     8.禁止超越机床性能、规格范围加工零件，严禁超负荷运转。 9.机动对刀在接近工件时应改为手动.     10.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将健杆用木杆撑住，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，断开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全.    11认真填写日常点检卡和交接班记录。     日常保养     1.班前保养:     1)严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油t适当，油路畅通，无锈蚀、无漏油、无“黄袍”.滑动面无拉伤划痕。     2)检查电机接线，电器装置是否安全、状态良好。     3)检查各部件螺钉、螺帽、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧或补齐。     4)检查传动皮带的磨损和松紧程度。     (5)检查、调整传动液压，润滑系统是否正常，各部动作，有无异响，滑板和工作台导轨运行是否平稳、灵活.     2.班中保养:     (1)按润滑图对有关部位加注润滑油。     (2)经常注意各传动部位的运动状态，润滑及很升情况，对液压传动的工作台注愈液压系统有无噪音和泄漏。     (3)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况.     (4)发现皮带翻转、损坏要及时修复或更换。     (5)发现丝杠、光杠、滑板和工作台导轨有拉伤现象应及时停机修磨。     6)检查或更换进线电源保险。     3.班后保养:     (1)将撞杆升起并用木杆撑住，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，断开电源开关。     2)擦拭设备，并适量加油润滑后，各部归位。     (3)清扫场地、铁屑，工具、零件码放整齐.     定期保养     1.每10天对工作台表面用N46机械油润滑一次，对幢杆和工作台手轮轴承加注2号钙基润滑脂。     2.每月对变速齿轮箱用N46。机械油加注一次。     3.对液压传动的工作台.每半年更换(过滤)一次液压用油，并按单位规定送检压力表。     4.超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告维修班组进行处理。

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