真空堆载联合预压施工作业指导书
1.0编制目的
明确真空堆载联合预压处治软土路基施工作业的具体规定、施工要点和相应的工艺、标准，指导、规范真空堆载联合预压处治软土路基作业施工。
2.0编制依据
《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）
《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）
《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）释译手册
3.0适用范围
适宜于设计荷载不超过80kp的公路地基。
4.0作业准备
4.1内业技术准备
根据实际编制实施性施工组织设计(施工技术方案、质量计划等)，编制中力求考虑周到，措施得力，便于操作。并上报监理工程师批复。在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，复核处治方案的可行性、阅读、审核施工图纸，并进行现场勘察，确定要处理的深度和宽度等。在掌握现场情况的基础上，合理划分施工段、并制定详细的施工计划。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.2外业技术准备
施工便道贯通，通电、通水、拆除障碍物，平整场地，然后进行挤密碎石桩施工，并准备符合质量要求的碎石。
4.3施工人员及机械准备
4.3.1人员配备如下表：
序号
人员分工
单位
数量
作业内容
1
施工工长
人
1
负责料场、施工现场的施工管理，人员、机械的调配及各施工环节的组织与协调。
2
技术负责人
人
1
负责施工现场的技术及质量管理
3
测工
人
1
负责施工现场的施工放样等
4
试验工
人
1
负责施工现场的各种检测及材料的检验，
5
机械手
人
2
真空设备及其配套设备的机械操作
6
力工
人
6
4.3.2机械配备如下表：
机械名称
型 号
数 量
施工项目
工作效率
真空设备
7.5KW
1套
抽真空
1000m2/台
发电机组
25KW
1台
4.3.3检、试验仪器配备。
仪器的配备：水准仪1台，地表回弹检测仪器1套。
5.0材料要求
5.1垫层材料宜采用中、粗砂，泥土杂质含量小于5%，严禁砂中混有尖石等尖利硬物。
5.2密封膜厚度宜为0.12～0.17mm，密封膜每边长度应大于加固区相应边3～4m。薄膜加工后不得存在热穿、热合不紧等现象，不宜有交叉热合缝。
5.3每个加固区用2～3层密封膜，具体层数可根据密封膜性能确定。
5.4滤管应不透砂。滤管距泥面、砂垫层顶面的距离均应大于50mm。滤管周围必须用砂填实，严禁架空、漏填。
6.0施工方法及工艺
6.1施工顺序
真空堆载预压一般按如下工序进行：施工准备；补充勘察；填筑砂垫层；打设塑料排水板；主、支滤管定位和安装；铺土工布、膜；开挖、回填密封沟；抽气管道和真空泵联接；抽真空；填土堆载；安全监测和分析；真空堆载预压卸荷验收。
6.2施工工艺
6.2．1主、支滤管定位和安装
结合工程施工特点，根据设计图纸施工时，在保证真空度达到设计要求的条件下，主管布置的形式可在设计图纸的基础上做适当地调整。主管与滤管之间采用变径三通；滤管与滤管、主管之间多采用软接头。实际布置时可适当增设1～2道直径较大的主管（循环管），该种布置形式能保证整个加固区内真空度均匀一致，与真空泵的远近无关，而且个别泵停机检修，对真空度几乎无影响。
主管为82～83mm硬质PVC管，支滤管为55～66mm硬质PVC管，滤管打设小孔，并缠绕绳子后外包土工织物滤水材料。全部排水管均需埋入砂垫层中，并通过出膜口及吸水管与真空泵连接。主、滤管应严格按工艺要求埋设，全部主、滤管均需埋入砂层中，其上应有20cm以上砂覆盖层。滤管离边界的距离一般不超过3～4m，局部地方受场地限制可略作调整。
6.2.2铺设密封膜
密封膜：采用密封性、韧性好，抗老化性能和抗穿刺能力强的专用密封膜，密封膜为在厂内加工完成（接头工厂已接好）的整块膜，一般设计要求厚度在0.12～0.17mm之间,共计两层。在铺密封膜前,要认真清理平整砂垫层捡出贝壳和带尖角石子,填平打设袋装砂井或塑料排水板时留下的孔洞。第一层膜铺好后要认真检查及时补洞，再铺设第二层密封膜，同样要认真检查及时补洞。注意在加固区四周，密封膜应留有足够的超宽余量。
为了防止在抽真空及上部堆载的过程中砂垫层中砾石材料以及未完全清理干净的贝壳等尖角材料戳破密封膜，可在密封膜上部和下部各增设一层土工布来保护密封塑料膜。
6.2.3开挖、回填密封沟
密封沟布置在加固区四周，在真空预压施工中它主要起周边密封的作用。密封沟施工采用机械结合人工开挖，结合工程地下稳定水位情况,开挖深度一般大于地下水位即可,局部有表面透水土层处适当加深或增减加固范围以回避透水土层,并进入低透水性土层。应确保密封膜与沟底粘土充分接触。在铺设密封膜后，密封沟须用粘土回填。开挖密封沟时注意塌方，谨防坚硬带菱角碎石等落入沟中。施工时要求边开挖、边埋膜、边回填。
6.2.4抽气管道和真空泵联接
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