洞身开挖施工作业指导书
1.0编制目的
明确隧道洞身开挖施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道洞身开挖施工作业。
2.0编制依据
《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）
《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）
《公路隧道工程现场施工技术》（人民交通出版社2005年9月）
3.0适用范围
适用于各等级公路隧道洞身开挖工程施工作业。
4.0作业准备
4.1内业技术准备
在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.2测量技术准备
1)精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及洞身开挖轮廓线，放出隧道开挖轮廓线；
2)测量组要提前作好洞身开挖测量交底。
4.3试验技术准备
在开工前试验室应对用于隧道的材料进行现场取样进行各项试验，并做混凝土配合比，注浆液配合比，水泥砂浆配合比等相关的试验检测，试验项目要满足相关的规范及标准要求的规定。
试验室应及早将试验的原始资料整理汇总，对于不合格的材料禁止在工程施工中使用。
4.4外业准备
施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。开挖机械及材料均已进场。
4.5施工人员及机械准备（单口隧道施工）
4.5.1施工人员配备
施工人员配备表
序号
人员
人数
职责
1
工程师
1
掌握技术标准、负责施工指导、监督施工质量、记录
2
工班长
1
组织和协调
3
测量人员
2
测量放样、检查验收、并对整个施工过程进行摄像
4
电工
1
负责电力管理
5
安全员
1
负责施工安全
6
试验员
1
负责浆液配合比调试
7
施工工人
20
负责开挖中的各项工作
4.5.2施工机械配备
设备机械配备表
序号
设备名称
数量
参考型号
1
挖掘机
1
或2台小型挖掘机平行作业
2
装载机
1
3
空压机
3
4
自卸汽车
1
5.0隧道洞身开挖施工的一般规定
5.1应根据隧道长度、断面大小、结构形式、工期要求、机械设备、地质条件等，选择适宜的开挖方案。
5.2开挖作业应符合下列规定：
1开挖断面尺寸应满足设计要求。
2爆破后，应及时对开挖面和未衬砌地段进行检查；对可能出现的险情，应采取措施及时处理。
3开挖作业不得危及初期支护、衬砌和设备的安全，并应保护好量测用的测点。
4开挖后，应做好地质构造的核对和监控量测工作。
5开挖作业必须保证安全。
5. 3隧道爆破应采用光面爆破技术。
5. 4爆破作业及爆破物品管理，必须符合现行《爆破安全规程》(GB 6722)有关规定。
5. 5隧道双向开挖接近贯通时，两端施工应加强联系，统一指挥。当两开挖面间距离剩下15～30m时，应改为单向开挖，并落实贯通面的安全措施，直到贯通为止。
5. 6在瓦斯地层开挖时，除应符合本规范第16.6节的规定外，尚应符合现行《煤矿安全规程》的相关规定。
5. 7石质隧道破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、早封闭、勤量测”的原则进行组织施工。
5. 8土质隧道施工应严格按照“严控水、强支护、短进尺、勤量测”的原则组织施工，并特别注意地表地表冲沟、陷穴对隧道的影响，加强调查和处理。
6.0隧道洞身开挖施工要求
隧道开挖的主要方法是钻爆法。开挖工作包括钻眼、装药、爆破等几项工作内容，对于开挖工作应做到下面几点要求：
1按设计要求开挖出断面（包括形状、尺寸、表面平整、超挖、欠挖等要求）。
2石渣块度（石渣大小）便于装渣作业。
3掘进速度快，少占作业循环时间。
4爆破在充分发挥其能力的前提下，减少对围岩的震动破坏，减少对施工用具设备及支护结构的破坏，并尽量节省爆破器材消耗。
5施工中要坚持“短进尺、弱爆破、早封闭、勤测量”的原则。
7.0隧道洞身开挖施工方法及施工工艺
7.1隧道洞身开挖施工方法及规定：
7.1.1全断面法施工应符合下列规定：
1围岩自稳性好，无地下水出露或出露量不大。
2采用大型机械配套作业。
3超前开挖导洞时，应控制开挖距离。
7.1.2台阶法施工应符合下列规定：
1台阶长度不宜超过隧道开挖宽度的1．5倍。台阶不宜多分层。
2上台阶钢架施工时，应采取有效措施控制其下沉和变形。
3下台阶应在上台阶喷射混凝土强度达到设计强度的70％后开挖。
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