高炉休风、送风及煤气操作程序
高炉的休风、送风及煤气处理，是一项煤气危险作业，它涉及调度室，鼓风机、煤气管理室、热风车间、上料车间、喷煤车间等众多单位和岗位，应联系妥当，统一指挥，互相配合，严格按规程操作。
根据休风时间的长短、原因、性质分为短期休风、长期休风和特殊休风。
一、高炉的短期休风与送风
小于4h，更换冷却设备，设备修理等的临时休风，成为短期休风。
㈠、短期休风
短期休风程序如下：
1、休风前通知有关单位做好准备，如调度室、鼓风机、煤气管理室、热风车间、上料车间、喷煤车间等。
2、向炉顶、除尘器等煤气设备通蒸汽（氮气）。
3、炉顶停止打水。
4、停止富氧。
5、停止喷吹燃料。
6、高压改常压，减风到50%左右。
7、全开炉顶放散阀，停止上料。
8、热风炉停止烧炉。
9、关重力除尘器煤气切断阀。
10、关风温调节阀和混风大闸。
11、继续减风到0.05MPa。
12、通知热风炉休风。
13、打开风口视孔盖。
14、关送风炉的热风阀、冷风阀，放尽废气。
15、工长确认高炉休风正常后，通知热风炉打开倒流阀进行煤气倒流。
16、热风车间通知高炉“热风炉休风操作完毕”。
17、休风1小时后通知高炉关闭倒流休风阀。
18、煤气系统按短期停风操作处理。
㈡、短期休风的煤气处理
短期休风的煤气处理比较简单，休风期间高炉和煤气系统的隔断是用关上除尘器煤气切断阀实现的。阀后的除尘器、布袋系统由煤气管网充压，阀前的高炉炉顶上升管、下降管用通蒸汽（氮气）保其正压，防止造成爆炸性气体，来确保休风期间的安全。
短期休风的复风及引煤气操作程序如下：
1、关上风口视孔盖，通知鼓风机、热风炉送风。
2、关倒流阀停止倒流。
3、开送风炉的冷风阀、热风阀，同时关废气阀。
4、通知高炉“热风炉送风操作完毕”。
5、逐渐关放风阀回风。
6、开混风大闸及风温调节阀。
7、取得热风同意，开重力除尘器煤气切断阀。
8、关炉顶放散阀。
9、关炉顶及除尘蒸汽（氮气）。
10、高炉按情况转入正常操作。
二、高炉的长期休风、送风及煤气处理
大于4h的休风（例如高炉的计划检修、重大事故的处理、重大的外界影响导致高炉不能生产）称为长期休风。长期休风要求高炉与送风系统、高炉与煤气系统要做彻底的断开。高炉与送风系统的彻底断开用关上热风炉的冷风阀、热风阀、卸下风管来实现。高炉与煤气系统的彻底断开，用关上与煤气管网联络的叶形插板（或水封）和进行炉顶点火来实现。
㈠、长期休风及处理煤气的两种模式
由于高炉的大小，炉顶设备，煤气除尘净化工艺的不同，高炉长期休风处理煤气的方式方法多种多样，归纳起来不外乎有两种模式：
第一种模式：先进行炉顶点火，后休风再处理煤气，它多用于钟式高炉，因我厂是无钟高炉程序略。
第二种模式：先休风后处理煤气，再进行炉顶点火，它多用于无钟高炉。
1、休风处理完煤气再点火，能确保炉顶温度维持在较低水平。
2、不易点火，在特殊情况下（残余煤气多，冷却设备漏水）点火时易发生爆炸，它适用于对炉顶温度要求严格的高炉。
㈡、长期休风前的准备
长期休风前的准备工作有：
1、放净除尘器的除尘灰。
2、准备好点火用的棉丝、油布等。
3、检查好通往炉顶各部和除尘器蒸汽管路。
4、按休风长短适当减轻负荷，当休风料下到炉腹部位时，出最后一次铁，铁后休风。休风前炉温适当提高，炉渣碱度适当降低。
5、出净渣铁。如渣铁出不净，出净后才能休风。
6、检查风口、渣口、冷却壁等冷却设备，如发现损坏，要适当关水，休风后立即更换，严禁向炉内漏水。
7、休风前要保持炉况顺行，避免管道崩料、悬料。如遇悬料必须把料坐下，才能休风。最好把炉况调整顺行后再休风。
㈢、无钟高炉长期休风程序
无钟高炉长期休风及煤气处理，采用“先休风后处理煤气，再进行炉顶点火”的模式，其程序如下：
1、休风程序，同短期休风程序并增加关叶形插板（或水封）程序。
2、高炉休风后卸风管风口堵泥，休风时间在16小时以内，而且冷风管道又有冷风冲压，可不卸风管，但风口必须堵严，风口视孔大盖和倒流阀必须处于开启状态。
3、驱赶煤气系统的残余煤气程序，见以下高炉长期休风驱赶煤气程序。
4、煤气驱赶干净检测合格后，按下列程序进行炉顶点火：
⑴、炉顶点火前再一次确认下列阀门应处状态：炉顶放散阀全开，煤气切断阀关，炉顶及除尘器蒸汽通，上、下密封阀关，1、2均压关，均压放散开，气密箱继续通氮气。
⑵、设立警戒，风口周围炉顶人员撤离；
⑶、打开炉顶点火人孔；
⑷、关炉顶及除尘器蒸汽；
⑸、点火者不要站在正面；
⑹、炉顶点火燃烧正常后，撤离警戒。
㈣、气密箱和无钟料罐的煤气处理，程序如下：
1、开上部料闸和上密封阀；
2、关严1、2次均压阀；
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