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立式数控铣工作业 安全操作规程

立式数控铣工作业 安全操作规程

点击数:7238 次   录入时间:03-04 12:03:42   整理:http://www.55dianzi.com   操作规程
  立式数控铣工作业 安全操作规程 1范围  本标准规定了立式数控铣工的安全操作规程要求、操作方法和规则。  本标准适用于立式数控铣工作业安全技术操作。 2规范性引用文件    《机械加工设备 一般安全要求》(GB12266-90)   《金属切削机床安全防护通用技术条件》(GB15760-1995) 3规程要求 3.1 立式数控铣工必须具备基本的电气知识,熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法,经考试合格取得操作证后方可独立操作。 3.2 非本工种人员不得随便操作。 3.3 熟悉工种危险源(或危害因素)。 3.4危险源(或危害因素)分析 3.4.1物体打击 吊装零件时,起吊不稳至零件掉落伤人。 3.4.2触电 3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4操作方法 4.1工作服必须经常保持清洁和完好,禁止围围巾,切削时要戴好防护眼镜等劳保用品,加工过程中禁止戴手套,超过颈根的长发应挽在帽子里。 4.2 经常整理自己的工作区域,搬走工作中不需要的东西,所有现场物品定置摆放。 4.3当设备停机八小时以上,应先启动机床液压润滑5—10分钟,然后再用手动方式运转各运动轴,查看各部运转是否正常;确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。 4.4工作前应根据工件材质、技术要求、刀具材料合理选择切削用量,正确编写加工程序,核对无误后方能进行试切及工件加工。 4.5在开动机床各运动轴时,应注意观察周围环境有无障碍物,确认安全后方能开动。 4.6严禁在切削过程中停止主电机。停止主轴应先停自动走刀,退出刀具,降低转速,方能停车。 4.7切削过程中绝不允许测量尺寸、对样板、手摸加工面或将头贴近主轴观察,避免发生人身安全事故。 4.8更换刀具时,不应转动主轴,在换换刀前应将主轴锥孔、刀具锥面清擦干净,避免研伤。 4.9经常注意刀具与工件的紧固情况,刀刃磨钝了,不得继续使用。 4.10必须清楚机床“紧急停车按钮”的位置,遇到紧急情况应及时按下“紧急停车按钮”以断开主电源。 4.11严禁在操作面板、机罩、工作台、导轨护板上堆放杂物,不允许踩踏机床护板。 4.12除与编程有关的参数可由操作者自行修改外,其他机床参数禁止更改。 4.13设备开动时,严禁操作者离开岗位或托人代管。 4.14注意观察机床稳压柜、电柜空调、油制冷单元、排削装置等辅助设施运行是否正常;及时倒掉制冷设施的冷凝水,避免油质乳化,保持环境整洁。 4.15工作中如发生异常情况,如声音不正常,局部温度升高、电流增大、油路不畅通、运动不均匀、指示信号不正常等都应停车检查,如不能判断排除时,应停止使用设备,报告维修人员处理。当设备发生事故时,应保持现场并报告公司和设备科。 4.16设备长期不使用,应注意防潮,停机两周以上应给数控系统通电八小时,以保证相关数据不丢失。 4.17不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 4.18禁止在工作地点吸烟。 4.19有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象,应报告领导,并去医治。 4.20工作结束,切断电源进行设备、工装等保养,整理好工作地,做好交接班记录。 5应急措施 5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。 5.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。 5.3发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。

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