旁通管线泄漏
检查消除
磨擦部位严重磨损
检修及更换零部件
压缩比过高
降低排气压力以及降低负荷
油耗量大
油分离器效率下降
更换油分离芯
回油过滤器脏堵
清洗或更换回油过滤器滤芯
二级分离器内积油过多，油位过高
放油、回油，降低油位
排气温度过高，油分离效果下降
加强油冷却
压缩机吸入气体温度高于应有温度
系统制冷量不足
补充制冷剂
调节阀及供液管堵塞
检修及清理
调节阀开度太小
检查调节阀
吸气管路绝热不良
更换绝热材料
停车时压缩机反转
吸入、排气管路止回阀未关严
检修
防止倒转的旁通管路不畅通
检查消除
冷凝压力过高
冷凝器冷却水量不足
加大水量
冷凝器传热面结垢
清洗
系统中不凝性气体含量过多
放空气
压缩机轴封泄漏
轴封供油不足造成损坏
检修
装配不良
检修
O形圈损坏
更换配件
动环与静环接触不良
拆下重新研磨
8 SCC40开启式螺杆机组智能控制器技术特点及功能
8.1 技术特点
本控制器是由英国嘉德（GUARDIAN）国际控制公司集欧、美多家制冷公司产品的优点，针对“冰山”螺杆机组的特点开发的专用微电脑控制器。
本控制器较同类产品运行速度更快、可靠性更高、控制功能更强，已经实现了模块化、网络化，同时还具有外形美观、运行方便、人机界面友好等特点。
实时显示机组运行时的吸气压力、排气压力、喷油压力、精滤器前压力、吸气温度、排气温度、喷油温度、油加热温度、冷媒温度、能级、电机电流及总运行时间等参数，以及报警或故障停机信息。
8.2 功能
8.2.1 单机运行
可根据设定的吸气压力、蒸发温度和冷媒出水温度（冷媒机组）来实现自动开/停机，并通过PID调节，自动控制能级的增/减载，使吸气压力、蒸发温度和冷媒出水温度（冷媒机组）始终保持在稳定的范围内。能在10%～100%实现无级的能量调节，从而保证机组运行在最佳的经济状态。
在机组运行的过程中实时显示吸气压力、排气压力、喷油压力、精滤器前压力、吸气温度、排气温度、喷油温度、油加热温度、内容积比值、能级、电机电流、蒸发温度、冷凝温度、总运行时间及实时时间等参数。
对于以上所有测量点的参数均可进行控制点的设定、偏差设定、事故预报警、报警停机设定等。
本自动机组同时具有手动运行功能。
8.2.2 多台机组联网及系统的自动控制
本地联网通讯：可实现最多达8台机组的本地联网功能，能自动地根据机组的运行时间或人为指定来确认各台机组的运行优先级，可以保证各个机组的运行时间基本相同。特有的能量均载处理方式可以保证机组一直在最经济的状态下运行。
上位联网通讯：控制器的通讯接口均为RS485（两线），提供标准的MODBUS协议，可以完成机组本身同第三方SCADA系统或DCS系统的联网通讯。
提供专门的可以连接以太网（TCP/IP协议）并具有SNMP网页浏览及通过电子邮件报警的功能的通讯模块，使所有的控制器都可以通过INTERNET网络与中控室软件（CONSULTANT，大冷提供）进行通讯，用户可以在中控室内完成机组现场运行情况的实时检测和对设定值的修改（此功能需要用户在订货时特别声明）。
8.3 操 作 面 板 介 绍
上图是SCC40螺杆机组智能控制器的运行面板的外观。在这块面板上共有10个按键，7个7段红色LED显示窗口，8个绿色的控制状态LED指示灯，1个红色的故障LED指示灯和两个红色的手动/自动运行方式指示灯。
8.3.1 按键功能
【运行方式】键：控制方式选择按键。通过按下这个按键可以选择控制器的控制方式，是手动控制还是自动控制，所选运行方式对应的指示灯会按顺时针方向依次点亮。在选到某一个位置并停留超过5秒钟之后，系统进入该位置所在的控制方式。机组运行时，不论机组处于何种控制方式，只要将运行方式选为“停止”并超过5秒钟，那么机组就会进入停机程序，自动减载至能级零点后停机。
【停机】键：手动停机按键。按下这个按键超过1秒钟，则不论机组处于何种控制方式，可以使正在运行的机组进入停机程序，自动减载至能级零点后停机。
【开机】键：手动开机按键。在机组处于手动状态且“运行方式”选择在“压缩机”位置时，按下该按键超过1秒钟，则机组进入手动开机程序，手动开机。
【减少】键：手动减少/减载按键。在设定参数时，按一下该按键，则正在修改的参数减去一个单位数，若按住该按键超过2秒，则正在修改的参数会以很快的速度减少；若“运行方式”选择在“能级”位置时，按下该按键，则机组减载，松开该按键，则停止减载。
【增加】键：手动增加/增载按键。在设定参数时，按一下该按键，则正在修改的参数加上一个单位数，若按住该按键超过2秒，则正在修改的参数会以很快的速度增加；若“运行方式”选择在“能级”位置时，按下该按键，则机组增载，松开该按键，则停止增载。
【类型】键：每次按键对应一个LED指示灯，相应的类型选项就会按顺时针方向在“压力”、“温度”、“等效温度”、“差值”、“运行时间”、“定时器”和“安全保护”这7个位置循环显示。和“察看”按键配合，用来显示各参数值和上下限报警及停机值。
【察看】键：若没有输入密码，则每次按下该键，只会在“当前值”和“设定值”这两个位置交替选择，配合“类型”按键来显示各个参数的当前值或设定值（只能读取，不能修改）；若输入了正确的密码，则每次按键，相应的察看选项就会按顺时针方向在“当前值”、“设定值”、“低限报警”、“高限报警”、“低限停机”、“高限停机”和“系统”这7个位置循环显示。和“类型”按键配合，用来显示各系统参数值和上下限报警及停机值，并可以对各设定值进行修改。
【复位】键：手动复位按键。在任何情况下，按下“复位”键后，控制器会进入默认的显示界面，即“类型”=“压力”，“察看”=“当前值”。在出现停机故障后，若故障已经排除，则在下一次启动前，必须按一下该按键，将全部的控制时序复位。“故障”指示灯无论闪烁还是不闪烁，按“复位”键后，指示灯都会熄灭，同时在故障发生时被锁定的显示值会全部激活，从而显示当前的各个参数。
【下一项】键：用来选择需要设定的选项的按键。在除了“序号”以外的6个窗口之间按顺时针方向切换需要改变的参数。
【确认】键：当完成了对某一参数的修改后，必须按一下“确认”键来保存新的设定值。按下该按键后，修改的数值会闪烁一下，表示新的设定值已经保存完毕。当发生停机故障后，按一下“确认”键，则可以通过“类型”和“察看”按键的配合来显示发生故障时各个参数的值。
8.3.2 控制状态指示灯
【开机等待】该状态指示灯在以下任何一种情况都会亮：在开机等待延时过程中，或者存在报警或故障信号，或者在“自动” 控制方式中有外部禁止制冷信号输入。此时无法开机。
【准备开机】压缩机停机后，开机延时结束且没有报警或故障信号时，该指示灯亮；当压缩机运行过程中，吸气压力达到低限停机值后，故障停机，但当压力超过报警值后可以自动复位，当开机等待延时结束之后，该指示灯也亮。表明符合开机条件。
【启动】发出压缩机启动信号后，该指示灯亮，表明机组处于启动过程。在运行指示灯亮了之后熄灭。
【运行】压缩机启动后，在已收到油泵及压缩机运行反馈信号，且通过启动时的增载，使能级零点指示灯熄灭后，该指示灯亮。同时熄灭启动指示灯。
【增载】增载电磁阀通电时，此灯亮。
【减载】减载电磁阀通电时，此灯亮。
【能级零点】外部能级零点限位开关闭合，此灯亮。
【能级满度】外部能级满度限位开关闭合，此灯亮。由于电流过高、排气压力过高报警或能级过高报警引起保护性减载过程中，此灯也会亮。
【故障】有超过停机上下限故障信号或外部的开关量故障输入信号时，这个红色的指示灯亮。若故障信号消失且按下了“复位”按键后，此灯熄灭。
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本文关键字：压缩机 操作规程，机械设备 - 操作规程
