电解车间岗位安全规程汇编

 电解车间岗位安全规程汇编   安全操作通则   1、“安全生产，人人有责”。所有员工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。 3、未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、起重、冲压（剪）、木工平刨、车辆驾驶、锅炉、压力容器、焊接（割）、爆破等特种作业人员，均应经安全技术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。 4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。女工要把过长（超过颈部）的发辫放入帽内，不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋，不准赤脚赤膊，不准系领带或围巾，尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具，在可能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装，不允许接打手机。 5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠，设备应定人、定岗操作。对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训合格后方可操作。 6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥，工作场所不准打闹、睡觉和做与本岗位工作无关的事，严禁酗酒者进入工作岗位。 7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位或传递物件，不准触及运转部位，不得用手拉，嘴吹切屑，不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作，调整、检查，清扫设备，装卸、测量工作或需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩或敞开防护罩开车，不准超限使用设备机具，工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。 8、修理机械、电气设备或进入其内部工作时，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必须专人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修后方可合闸。 9、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。非电气工作人员不准检修电气设备和线路。使用I类手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压，容器内及危险潮湿地点不得超过12伏。 10、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区，严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留，严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品，车间内不准骑自行车。在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮栏和标记，夜间设红标灯。 11、高处作业，带电作业，禁火区动火，易燃或承载压力的容器，管道动火施焊、爆破或爆破作业，有中毒或窒息危险的作业，必须向安技部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。 12、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷、接地等装置，不准随意拆除或占用，消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。 13、对易燃、易爆、有毒、放射性和腐蚀性等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。 14、变配电室、氧气库、煤气站、液化气库、乙炔库、空压站、发电机房、锅炉房、油库、油漆库、危险品库等要害部位，非本岗位人员未经批准严禁入内。在封闭厂房（空调、净化间）作业时，必须安排两人以上一起工作。 15、生产过程产生有害气体、液体、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效，操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。 16、搞好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、稳妥、不超限，及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。 17、新安装的设备，新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收合格批准后，方可进行生产作业。 18、严格执行交接班制度，重大隐患必须记入值班记录，当班下班前必须断开电源、气（汽）源、熄灭火种，检查、清理场地。 19、发生重大事故或恶性未遂事故，及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。 20、从业人员除遵守本通则外，还必须遵守本工种安全操作规程。    一、电工作业安全操作规程   1、电气作业人员必须经专业技术培训考试合格，发给许可证后，持证上岗操作。徒工和其它非持证电工，必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。 2、电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。 3、电气作业应严格遵守安全操作规程和有关制度： （1）工作票制度； （2）操作票制度； （3）工作许可制度； （4）工作监护制度； （5）工作中断、转移和终结制度； （6）调度管理制度； （7）危险作业（登高、带电、易燃易爆场所动火等）审批制度； （8）临时线审批制度。 4、电工上岗操作必须穿合格的绝缘鞋，必须佩戴好安全帽及其它防护用品。所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使用破损、失效的用具。对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数相匹配的用具。 5、在供、配电设备和线路上作业，必须设专人监护。监护人不得从事操作或做与监护无关的事情。 6、任何电气设备、线路未经本人验电之前，一律视为有电，不准触及。需接触操作时应切断该处的电源，经验电或经放电（对电容性设备）之后并验电合格，方能接触工作。对于与供配电网络相联系的部分，除进行断电、放电、验电外，还应挂接临时接地线，开关应上锁，防止停电后突然来电。 7、供配电回路停送电必须凭手续齐全的工作票和操作票进行。禁止约时停送电。动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉合闸，必须先将用电设备开关切断，方能操作。手工合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。处理事故需拉开带负荷的动力配电箱闸刀开关时，应采用绝缘工具，戴绝缘手套和防护眼镜或采取其他防止电弧烧伤和触电的措施。 8、未经电气技术负责人许可和批准改造电气设施的结构之前，电工不得改变电气设施的原有接线方式和结构。 9、各种电气接线的接头要保证导通面积不低于导线截面积。应尽可能采用坚固的压接或用工具扎接，不应用手扭接。线头不应突出，接头不得松动。防止带电体碰触屏护引起事故。 10、使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程。使用行灯必须采用由隔离变压器供电的安全电压电源。 11、工作结束，应认真把电气设备使用方面问题向接班人员认真交接清楚。必要时，将有关事宜记入交接班记录。     二、电焊、气割作业安全操作规程   1、电焊、气割工必须持有本岗相应的资格证，并在有效期限内。 2、穿戴好工作服、绝缘鞋。检查设备、工具是否正常无损。高空作业要系好安全带。 3、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好。线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。 4、检查工作地和工作物上有无易燃、易爆物品，如有必须清除后才能进行工作。 5、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 6、移动电焊机位置时须先停机断电。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。电焊机从电力网上接线或拆线、接地等工作应由电工进行。 7、氧气、乙炔间距大于5米，与动火点的安全距离＞10米，气瓶上的压力表针应灵活有效，气管不得漏气，摆放气瓶要稳固，乙炔气瓶不准卧放使用。 8、运输、搬运氧气瓶过程必须轻拿轻放，不得翻滚。 9、气瓶严禁靠近热源和暴晒，使用结束后关好气瓶主阀，收回专用库内存放。     三、装出槽岗位安全操作规程   1、进入生产岗位，必须按规定正确穿戴好劳动保护用品。 2、未经本岗位的相关培训和三级安全教育的员工，不得上岗操作。 3、认真做好交接班，交班人员要准确无误地把上个班的设备运行情况告知接班人员，接班人在交班人员在场的情况下对本班所涉及到的设备和生产用具进行全面的检查和清点。 4、装出槽注意事项： a、先横电锁槽，再三确认母棒与槽间导电铜棒接触良好（接触良好与否，可用小铁圈检测，如通电良好，则有一股磁力吸引小铁圈），堵好进液口后方可出槽。 b、装出槽时，不得一人单独进行操作，必须两人扶好架子，按照工艺技术操作规程进行装出槽。刷铜棒时要平稳的站在玻璃钢上进行洗刷，移动时人体要保持平衡，避免落槽造成伤害。 c、在操作过程中，两人要配合默契，精力集中，分工明了，有主有从，规范、正确地指挥行车。 d、装槽时，要扶稳（架子）；看准（槽子）；慢下（吊子）；轻放（吊物）。 e、开槽时，在确认铁圈已套牢铜棒后方可抬移铜棒，行进中两人要保持步调一致，避免铜棒脱钩砸伤人体。 5、严格按照设备操作规程正确使用洗刷机、合金泵。 6、上下洗刷机时，必须逐级上下，不得跳、跨、越级。 7、放入洗涤槽内的析出铅、残极，前后两槽要交叉放入。 8、起吊析出铅、残极时，在确认钢丝绳已套牢、把手离开钢丝绳后方可指挥行车起吊，严禁使用断股、起毛的钢丝绳。 9、敲打铜棒用力要适度，前方不得有人站立或通行。 10、抽送阳极泥必须两人进行，一人看护一人操作。 11、注意观察周围情况，及时避让行车，无关人员上槽面，劝其走安全通道，确须上槽面检查工作的，对刚装的槽子要踩在阳极大耳上，准备出的槽子踩在析出铅上。 12、不慎被酸、阳极泥洒溅时，及时用清水反复清洗后再作进一步处理。 13、不得用热源直接烘烤、硬物敲打、锐器扦插防腐层。发现有漏液及时汇报。 14、发生安全事故，要及时向班组长或相关人员汇报。 15、听从指挥，加强学习，提高操作技能，严禁违章指挥，严禁违章作业。     四、电调岗位安全操作规程   1、进入生产岗位，必须按规定正确穿戴好劳动保护用品。 2、未经本岗位的相关培训和三级安全教育的员工，不得上岗操作，无关人员严禁上槽面。 3、新招或转岗员工熟悉、熟练本岗位操作技能后，方可独立操作。 4、认真做好交接班工作，接班人阅读交班记录。 5、接班前要对整个槽面进行检查。 a、检查电解槽是否缺片或多片。 b、检查通道上的木板是否完好，缺的要及时补上。 c、检查每个电解槽酸液进、出孔的循环量是否正常。 d、检查酸泵、整流系统是否运行正常。 6、查槽时，要密切注意行车的动向，要给行车让道，以防行车碰伤。 7、打捞析出铅或阳极板时，一定要戴橡胶手套，不能赤手放入电解槽内，当心硅氟酸腐蚀。 8、严禁违章指挥，违章作业。 9、提起烧板、短路的阴极时，首先要看好钩子是否钩对铜棒，避免用力过猛伤人。 10、提起烧板、短路的阳极时，要稳、轻、正，不要碰撞阳极，以免污染电解液。     五、阳极制板岗位安全操作规程   1、进入生产岗位，必须按规定正确穿戴好劳动保护用品。 2、未经本岗位操作培训及三级安全教育的人员，不得进行操作，无关人员严禁进入机房。 3、新招或转岗员工必须熟悉、熟练本岗位操作技能后，方可独立操作。 4、严格执行交接班制度。 5、开机前对设备进行全面检查： a、各个紧固部件是否松动； b、各个转动部位是否灵活可靠； c、油箱内的油不得低于规定的最低油位； d、各个减速器、齿轮、链条的润滑油是否正常； e、设备安全装置是否齐全，安全性能是否可靠； f、设备运行控制信号、开关是否齐全完好。 6、空载试机时，检查各个部位的运行情况是否正确可靠，安全装置是否安全可靠，如不正常应立即停机处理，处理好后才可开机。 7、开机操作时，要集中精力，注意观察周围情况，不能做与工作无关的事。 8、在运行中如果发现有异常声音或是其他故障时，严禁运行中检修，应立即停机检查并挂上警示牌，待处理完毕后，才能继续开机。 9、铸板、续锅等操作应注意事项： a、严禁使用含有水的物料（残极、底铅）续锅，以免爆炸，铅液飞溅伤人； b、续锅时，操作人员与行车配合好，行车工服从地面操作人员指挥，以防物落等事故的发生； c、圆盘铸板前，检查贮铅溜槽、阳极模是否有水，以防浇注板铅水爆炸伤人； d、阳极捞板不稳时，绝不允许调整阳极板，以防发生安全事故。 10、锅面捞渣注意事项： A、在使用铅泵、搅拌机前要检查电缆线是否有破损、漏电，并且不能给电缆线与锅面、溜槽等高温物件抵触，预防漏电、短路烧坏等现象。 B、在压锅或开反转搅拌时，人要远离锅面2米以上，预防铅液飞溅伤人。 C、在捞渣前，必须检查瓢钢丝绳是否完好，不能用力过猛或行车开得过快，地面和行车要紧密配合。 11、严禁违章指挥，违章作业。     六、阴极制片安全操作规程   1、进入生产岗位，必须按规定正确穿戴好劳动保护用品。 2、未经本岗位操作培训及三级安全教育的人员，不得进行操作，无关人员严禁进入机房。 3、新招或转岗员工熟悉、熟练本岗位操作技能后，方可独立操作。 4、认真做好交接班工作，并对设备进行全面检查:     a、各传动部位转动要灵活，阀门要松开；     b、油箱的油不得低于规定的最低油位；     c、设备安全装置是否齐全，安全性能是否可靠；     d、设备的控制信号开关是否完整齐全。 5、送电之前，检查本岗位周围，确认无障碍物，各种阀门开合都在规定位置时，方可闭合电源送电。 6、空载试机时，检查各部位运行是否准确可靠，如不正常应立即停机处理，处理后方可开机。 7、开机工作时，操作者精力要集中，密切注意周围情况，不得做与工作无关的事，在运行中出现异常声音或发生其他故障，应立即停机检查，待处理完毕后，方可继续开机，严禁设备运行中进行维修。 8、阴极锅续铅时，须告知周围人员离开，以防铅液伤人，同时严禁用潮湿的析出铅加锅。 9、严禁违章指挥，违章作业。     七、酸泵岗位安全操作规程   1、进入生产岗位，必须按规定正确穿戴好劳动保护用品。 2、开泵前先检查泵体、管道、阀门等部件是否正常，并用手转动泵轴叶轮，可正常转动后，方可启动酸泵。 3、正常停泵时，必须按岗位操作规程，避免酸液溢槽或回流设备故障或损坏。 4、班中经常检查流量，保证均匀；经常巡查管道、溜槽、电解槽，防止跑酸、漏酸；严密观察电机温度及泵体异响。 5、严格执行交接班制度。     八、烧火岗位安全操作规程   1、进入生产岗位，必须按规定正确穿戴好劳动保护用品。 2、当班人员必须坚守岗位，不得窜岗、溜岗、脱岗，严禁酒后上班或班中饮酒。 3、根据生产实际，适时适量添加燃煤，斗车装运煤料时，不能过重，防止车辆行走中失控引发事故。 4、班中严禁用手直接接触炉外高温物件，严禁在炉门附近取暖。 5、按操作规程开启、关闭风机，并远离设备运转部位。 6、严格执行交接班制度。         九、阳极泥岗位安全操作规程   1、进入生产岗位，必须按规定正确穿戴好劳动保护用品。 2、开启电气设备前，应检查好设备旁边是否有人，确认安全后方能启动。 3、操作过程中需特别注意酸性液体，接触及时处理，用大量清水冲洗患处，必要时到医务室进行处理。 4、操作过程应尽量保持场地干燥，避免湿滑摔倒。 5、搅拌槽上方防护须牢固完好。 6、使用提升机时，应进行检查，确保安全，使用完提升机后，应将提升机平台放回地面，二楼的井架栏杆必须插上护栏，防止人员从井架坠落。 7、严格执行交接班制度。     十、行车安全操作规程   一、操作者必须岗前培训并熟悉行车的结构和性能，经考试合格取得“特种作业操作证”后，方能进行独立操作，并严格遵守安全守则。 二、开车前的准备工作： 1、

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