脱硫系统概述和主要技术规范

 脱硫系统概述和主要技术规范 14.1脱硫系统概述 　　华润电力（阜阳）有限公司2×640MW燃煤发电机组配套的烟气脱硫采用目前世界上主流的石灰石－石膏湿法脱硫技术。本脱硫工程由浙江蓝天求是环保股份有限公司总承包，施工方为安徽第二电力建筑安装工程公司。   　　锅炉烟气在脱硫系统投运时由增压风机送入吸收塔进行脱硫，然后由烟囱排出；在脱硫系统故障或切除的状况下，锅炉烟气经引风机直接进入旁路烟道，由烟囱排出。 　　 　　根据脱硫系统功能大致将脱硫系统分为以下几个系统： 　　风烟系统 　　吸收塔系统 　　石膏脱水系统 　　石灰石卸料系统 　　浆液制备系统 　　工艺水及除雾器冲洗水系统 　　废水处理系统 　　上述系统中风烟系统和吸收塔系统是单元制，其余系统为两套脱硫系统的公用系统。 　　脱硫系统的工作原理简单说明如下： 　　由锅炉燃烧煤粉而产生的烟气经过双室四电场电除尘器脱除了大部分飞灰后，经引风机、增压风机后进入脱硫吸收塔，在吸收塔里烟气与从浆液制备系统来的石灰石浆液充分传质，在此烟气中的二氧化硫和石灰石浆液中的碳酸钙发生反应，生成容易再次分解的亚硫酸钙，同时亚硫酸钙在此和由氧化风机强制鼓入吸收塔的空气进一步反应，生成化学性质相对稳定的硫酸钙晶体（石膏），石膏晶体随着反应逐渐长大，此时石膏浆液由石膏排出泵送入脱水系统进行脱水，最后产出表面水分不大于10％的石膏，而烟气经过石灰石浆液的洗涤后，脱除了大部分的硫氧化物，经由吸收塔出口前端的除雾器，去除了烟气中携带的游离水颗粒后，由烟囱排出。 14.2脱硫系统规范（所附参数需要核实，进一步查找蓝天的设计数据） 烟气处理能力：560.89Nm3/s（标态、湿基、实际含氧量）？？？？ 二氧化硫脱除率：≮96.8％？？？？ 脱硫装置出口二氧化硫浓度：≯74mg/Nm3 ？？？？？？？ 石灰石平均耗量：≯8t/h？？？？？？？？ 工艺水耗量：≯105t/h？？？？？？？？？？？？ 烟气含水＜75mg/Nm3    ??????????? 脱硫系统能承受的极端温度：＜160℃ 设计寿命：30年 第十五章 风烟系统 15.1增压风机及其附属设备检修 15.1.1增压风机设备概述 　　每套脱硫系统配两台增压风机，以克服风烟系统的延程阻力。 　　　增压风机用于烟气提压，以克服FGD系统烟气阻力。AN风机是一种子午加速风机，它由进气室、前导叶、集流器、叶轮、后导叶和扩压器组成。AN风机工作时，烟气由除尘器出来后进入AN风机进气室，经过前导叶的导向，在集流器中收敛加速，再通过叶轮的作功产生静压能和动压能；后导叶又将烟气的螺旋运动转化为轴向运动而进入扩压器，并在扩压器内将烟气的大部分动能转化成静压能，从而完成风机的工作过程；最后烟气由烟囱排入大气。 　　
　　图2   AN静叶可调轴流风机 　　1—前导叶  2—叶轮  3—扩压器  4—集流器  5—进气室 　　AN风机风量调节是由前导叶完成的，前导叶为机翼型，能在－75°至30°范围内实现无级风量调节，其调节范围宽，调节效率高，该风机备有专门设计的消除喘振的KSE分流装置，其原理为当叶轮进入小流量区域产生失速时，位于主流道叶片顶部所产生的气流往复流动即喘振，使风机喘振区变成了稳定区。 　　沿径向布置的后导叶既可稳定和引导通过叶轮后的气流沿轴向流动，还有连接外壳和内芯筒，并使之同心对中作用，因此如后导叶因磨损等原因需要更换时，应该按照180°对称成对更换，以免芯筒位移而影响对中。 　　增压风机为成都电力机械厂的AN静叶可调轴流式风机型号为ANT40E6（V30+4） 　　每台增压风机配两台G9－19No5A冷却风机，对增压风机的轴承组进行冷却，在风机停运后两小时，冷却风机允许停运。 15.1.2增压风机设备规范   　　增压风机本体设备规范 序号 项目 单位 数值 备注 1 风机流量 m3/h 1710741 TB m3/h 1390774 BMCR m3/h 835812 50%BMCR 2 风机全压 Pa 2430 TB Pa 2020 BMCR Pa 810 50%BMCR 3 风机轴功率 Kw 1359 TB Kw 923 BMCR Kw 423 50%BMCR 4 风机全压效率 ％ 85.5 TB ％ 85.2 BMCR ％ 45.3 50%BMCR 5 风机转速 r/min 415 6 旋转方向 顺气流方向逆时针 　　 　　增压风机附属设施规范 序号 附属设备 单位 设备参数 备注 增压风机电机 湘潭电机厂 型号 YKK900—14 额定转速 r/min 415 额定频率 Hz 50 绝缘等级 F 防护等级 IP54

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