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脱硫系统概述和主要技术规范

脱硫系统概述和主要技术规范

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3 温控柜电源 3N-380V 50Hz 4 温度测控范围 0~400℃   15.2.3挡板门检修项目、工艺方法及质量标准   检修项目<!--mstheme--> 工艺方法及注意事项<!--mstheme--> 质量标准<!--mstheme--> 一、挡板门检修 清洁挡板内外,检查挡板框架、主轴和叶片处焊口有无脱焊。 检查热膨胀间隙,保证膨胀自由。 检查引擎式球关节磨损情况,并根据磨损情况来确定更换或修补。 检查曲柄连杆机构。 检查每片叶片是否转动灵活,必要时解体检查轴端的轴承情况,必要是更换轴承。 各润滑点加注润滑油脂。 检修更换轴封,消除泄漏部位。 检查校对组合式挡板门及密封空气进口翻板阀的开关角度。如检修中发现该翻板门门芯磨损、腐蚀或门芯周边密封破损起不到密封作用,应予以更换。 检查电动执行器指示是否正确,座架底版是否完整牢固;检查水平。 检查挡板密封片,发现损坏、失效应及时更换。 检查挡板实际位置是否和外部的机械指示相符合 各焊口,焊点应完好,如发现脱焊应予以补焊。碳钢门焊接时为防止焊接变形应采用间隔150mm焊接50mm多次焊接的方法焊接,焊缝高度不小于5mm;合金门采用厚2mm宽50mm的合金板附在各部位的接缝处,用氩弧焊间隔150mm焊接50mm多次焊接,焊条采用合金焊条,焊缝高度为2mm。所有挡板门接缝处两面均需满焊。 各部分膨胀符合要求。 引擎式球关节应完好,磨损不超过1/10,转动角度应大于30°。 检查曲柄连杆机构保证附件齐全,保证开关传动正确、灵活。 叶片转动灵活,轴承无锈蚀、剥落、卡涩等现象。 在各轴承和球关节处加油脂,保证转动部分的润滑。 轴封必须和轴同心,保证不泄漏。 各挡板的开关动作应同步,开关角度都一致,并且挡板位于全开位时密封空气翻板门要调至全关位,挡板位置全关时,此翻板门应该全开。保证翻板门密封严密,且不向外泄漏。挡板开关时,限位开关保护准确。 电动执行器应操作方便,指示正确,底座固定牢靠,并保证水平。 密封片完整,不变形、弹性不失效,起到密封烟气的效果。并且密封片在挡板开关行程中不能和烟道壁擦碰。 外部机械指示要和挡板的实际位置相符合。 二、密封风机检修 清理检查滤网 检查进口调节挡板 检查叶轮风道 检查密封风管道及阀门 试转 滤网清洁完好 进口调节挡板开关灵活到位,附件齐全。 叶轮、风道完好无积灰和腐蚀。 密封风管道严密无漏点,阀门启闭灵活,阀芯位置正确。 试转时振动和噪声符合要求。     15.2.4检修后验收 序号 项目 方法 1 挡板的严密性(和烟道的接口及本身的严密性) 现场验收 2 挡板的清洁状况 现场验收 3 限位开关保护是否正确 现场验收 4 执行机构指示、机械指示和实际位置是否对应 现场验收 5 外部传动机构是否附件齐全 现场验收 6 挡板开关时间 现场验收记录 7 密封风机试转 现场验收   15.2.5常见故障及处理方法 序号 故障 原因 处理及修理办法 1 挡板操作不动 执行器伺服电机有毛病,杠杆于轴的外端夹紧夹头松动 更换伺服电机夹紧杠杆,检查执行器驱动机构,拧紧固定螺栓 曲柄连杆机构有问题,导致执行器的输出力矩传不到前导叶 检查曲柄连杆机构,并修复 挡板机械卡涩 找出卡涩部位并处理 2 挡板轴封处漏烟 轴封压盖松动 复紧轴封压盖 轴封里盘根损坏 更换盘根 3 挡板关闭时不严密 挡板各叶片不同步 对挡板各叶片同步调整 挡板密封片失效 修复或更换挡板密封片   15.3烟道检查 15.3.1烟道概述   脱硫系统风烟道从引风机出口汇集烟道垂直段上方起均为内衬玻璃鳞片防腐。 15.3.2烟道检查项目及工艺 检修项目<!--mstheme--> 工艺方法及注意事项<!--mstheme--> 质量标准<!--mstheme--> 一、烟道检查 烟道延程人孔检查 烟道清理工作 烟道是否有裂纹、严重变形等缺陷。 烟道加强件是否有脱焊、裂纹等缺陷,如有缺陷可采取焊补或挖补的措施进行处理,以消除缺陷。 烟道内检修结束后应将风道内杂物清除干净,拆除临时固定物。 做通风试验,发现漏风部位及时处理。烟道如有振动,应分析原因进行处理。 检查烟道保温 烟道修补应注意内部防腐玻璃鳞片的防火,尽量减少对内部鳞片的破坏,在火焊结束后,应对内部鳞片进行修复。 烟道人孔门完好不漏风 烟道清理后可见母材的防腐层,无积灰。 烟道及烟道加强件不得有裂纹、脱焊等缺陷。 烟道检修结束后,中心线偏差不得大于30mm 通风试验符合规定。 烟道保温应完好。 二、防腐检查 1、烟道各段防腐应附着良好。否则应就缺陷部位至少扩大300mm进行修补。 玻璃鳞片无剥落、起拱。新旧鳞片结合处粘接牢靠。 三、伸缩节检修 检查伸缩节活动情况,发现卡涩部位应及时处理。 对填料伸缩节每次大修均应更换。 消除伸缩节裂纹 缩节应活动灵活,无卡涩。 填料伸缩节的填料应合格。 伸缩节不得有裂纹等缺陷。 四、烟道疏水检查 1、检查烟道疏水管阀。 疏水管道必须保证通畅。  

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