变频器最低转速设置原理

　变频器最低转速设置为20Hz是基于以下考虑：

　　（1）引风机转速太低其轴承润滑不良；

　　（2）引风机转速太低其出力不经济；

　　（3）不论锅炉负荷多少总是2台引风机同时运行，这可满足2侧烟气通道热平衡，更主要是为防止单台引风机运行时若该引风机跳闸导致炉膛灭火机组停运。即便锅炉负荷较低由#2引风机（额定转速）可带上，#1引风机变频转速调至极低，一旦#2引风机跳闸，仅靠运行人员紧急提高#1引风机变频转速使机组稳定不便操作。

　　此外，参数300是选择变频器转速给定、转速反馈模拟量（4~20mA）2套回路中的1个，相应硬接线遵从参数300设定即可。

　　变频器运行中解决的问题

　　（1）2000年8月23日，引风机变频器发生过流故障，变频器停运。检查发现：第2部分变频器的1块逆变板正负极有放电痕迹，该板的脉冲触发线圈烧毁；该变频器一次三相电源保险有一相保险熔断。作者分析认为，该变频室位于厂房外，周围环境较差。

　　以前，变频室墙壁上安装1个轴流风机为变频器降温，变频室墙外有一通风口与变频室电缆沟相通，这样室外灰尘极易进入变频器。加之#1机组调峰频繁，当#1机停机变频器停运时间较长时，变频室内湿度较大，在原逆变板放电处有灰尘且受潮绝缘降低。当#1引风机变频器升速时，该逆变板正负极绝缘击穿。当逆变板绝缘击穿瞬时一次系统短路电流较大，造成变频器一次电源保险熔断。将变频器扫净后，切断了尘源。现将已损坏逆变板更新，并用西安整流器厂生产的电源保险替代德国产电源保险。

　　（2）以前，在6kV开关合闸时变频器有时发出
过电压
故障信号跳开6kV开关，直接影响锅炉出力。我们检查6kV开关，变频器和升、降压变压器均正常。现在，我们加装1个时间继电器，当变频器来电源时即复归变频器故障信号5s后自动断开故障复归回路，变频器运行正常。该变频器具有一定的节能效益，当锅炉满负荷（110MW）时，#1引风机变频器为28.4Hz，6kV电源电流为53A.应用高低高变频器的优点是使用了通用变频器，缺点是多了2台变压器，增加了占地面积。

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