采用西门子全数字交流变频的优势

为了便于操作和控制，西门子全数字交流变频系统设置了以下几种方式进行控制：

　　1面板控制：该控制方式主要在调试时使用，调试时通过PMU上的功能键进行控制，同时可检查系统供电回路、变频器、电机旋转方向等的情况。

　　2端子控制：该控制方式主要用于机旁和操作台手动控制。通过参数设定开关量输入端子有效，即可通过端子5、9进行运行控制。

　　3模拟量控制：该控制方式主要用于PLC自动控制。用参数设定模拟量控制有效，由DIP开关根据模拟量信号的大小和类型选择开关位置，确保变频器和PLC信号一致，在运行时，通过端子5、9进行启停控制，通过模拟量输入口3、4输入给定信号，同时，变频器开关量输出口提供给PLC运行和故障信号，进行联锁控制。

　　系统调试时首先检查变频器外部接线，并要确认电机旋转方向是否正确，调试过程中观察运行状态，待系统特性满足工艺要求后改为所需控制方式。以下为调试时需要设置的几类参数：#电机参数将电机铭牌上的数据，如电压、频率、电流、转速、功率、级数等按要求输入变频器，需要注意的是，当一台变频器驱动多台电机时，应设定为电机参数之和；

　　控制参数首先需进行控制方式的选择，其中包括面板控制、端子控制、开关量控制、模拟量控制、通讯控制等，之后，可按照工艺要求进行相关参数的设置，包括开关量、模拟量输入输出功能的设置，加、减速时间的设置等。

进行以上工作后，最后进行系统优化在系统调试的过程中，可以进行运行状态监控，包括设定频率、输出频率、输出电压、电机电流等。同时在装置发生故障或报警时，PMU可以显示出相关的故障码和报警码。

　　运行效果采用西门子全数字交流变频装置后，槽下给料机运行平稳，升降速平滑，无机械冲击，故障率明显下降，其优异的运行效果主要表现在以下几个方面：

　　1变频装置精度高，保护功能完善。系统参数的优化可直接通过柜面键盘进行设置、修改，系统的故障率低，且发生故障后可直接将自诊断的结果显示在界面上，缩短了排除故障时间，大大提高了工作效率；

　　2变频装置通过PLC实现了闭环控制，提高了系统的技术指标和控制精度，改善了电机的工作状况，减少了机械冲击，延长了电机及机械系统的使用寿命；

　　3控制系统稳定可靠，电机经济运行，节电效果显著。

本文关键字：西门子  变频器基础，变频技术 - 变频器基础