确定目前国内外采用的自动化投矾的技术

　目前全国最大规模的铁路水厂水厂原投矾方式是采用人工重力投加和管道泵直接投加，投加量由值班人员凭经验控制。由于柳江水质一年四季变化较大，人工投药经常保证不了出厂水水质，而且还浪费了药剂从而加大了供水成本。为了改善水质加强供水的安全性，水厂决定采用自动投药控制系统。方案的确定目前国内外采用的自动化投矾技术大致有三种主要类型数学模型法模拟法和流动电流检测法。数学法由于内部结构复杂，影响因素太多，滞后时间太长而不宜采用。模拟法通过检测微缩沉淀池或滤池出水的浊度来控制加矾量。

　　由于水处理是个复杂的过程，单一检测沉淀池或滤池出水的浊度来判断投加量是不全面的，且它仍存在着滞后问题，所以在处理效果上不太理想。流动电流检测技术于上世纪九十年代初从美国引进，其核心技术是在线检测原水投药后的流动电流与舟电位正相关的混凝本质参数，仅此一项参数即可准确判定投药量是否合适，从而据此对投药量的调整变得非常容易。我们结合柳州水厂的实际情况，设计出自动投矾系统方案，该方案采用微机实现闭环最优控制，串级控制流程混合器加药泵传感器调节器后续工艺反应沉淀池滤池浊度仪图串级控制流程有两个回路以沉淀池出水的浊度作为主参数，浊度控制回路为主回路以为副参数，经典的流动电流控制回路为副回路。主回路的主要作用是自行修正多种因素造成的设定值同实际要求值的偏差和漂移，使控制更加准确可靠。由于该设定值的变化范围及幅度较小，因此该回路是起微调作用，是对经典控制系统的补充和完善。副回路是该系统主要起调节作用的回路，其迅速及时地对各种影响混凝因素如水质水量等的变化作出反应，不断调节输出。

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