原配套风机采用改变节流挡板的开度（即风门大小）来控制风量。这种调节方式，人为地加大了系统阻力，改变管路阻力特性曲线。当挡板全开时工作点在A，此时风机流量为Qa.挡板关小时，增加了管路中气流的流动阻力，管路特性曲线变陡，工作点从A点转变到新的B点，风机流量从Qa变为Qb，附加能量损失BC.这种调节方式会造成很大的节流压力损失，并容易使风机的工作点偏离高效率区，因此很不经济。
用变频器对系统改造后，欲使风机流量由Q1减至Q2，只需将转速由n1调至n2即可。这种调节方式只改变风机的性能曲线，没有给风送系统增加阻力，不改变管路的特性曲线。
对同一台风机。由相似原理可得：Q2/Q1=n2/n1 P2/P1=（n2/n1）2 N2/N1=（n2/n1）3式中：Q风量（m 3 /h）P风压（Pa）N轴功率（kW）n转速（r/s）由上可知，变频调速调节风机风量，输入功率比可按转速比的3次方减小，无论理论分析还是实际运行，节能效果都十分显着。
2运行中几个值得注意的问题分析：
2.1关于变频器高次谐波问题
由于非线性元件的作用，变频器的输入侧及输出侧均存在着产生高次谐波的机理。在变频器周围的电力网采用频率测试仪可明显地测出高次谐波存在，但各种谐波含量均很小。我厂采用日本的产品，在投入运行初期，恰好出现自动化控制仪表故障。
原先怀疑是由高次谐波引起，后经试验，维修，证明故障本身并非由高次谐波引起。
根据英国ACE报告N073（1979），设备对高次谐波（含量）容许值的特性有下列数据：电动机：在10%~20%以下无大问题。
电子开关：超过10%误动作。
仪表：电压畸变10%，电流畸变10%，误差1%以下。
计算机：超过5%产生干扰。
电视机：实际上无问题。
我国对高次谐波管理规定限制值如下：电压畸变率10%任何奇次谐波5%任何偶次谐波2%如果确实存在较强的谐波含量，可在变频器输入侧加装三相Y/隔离变压器，或者装设滤波器，以抑制高次谐波侵入电网。
2.2关于空气预热器和引风机积灰及防治
由于变频调速调节方法不同于传统的节流调节方法，操作者在使用初期会感到不适，经常使送，引风配比不当，致使炉膛出口的烟气含氧量超标，这样烟气中的氧气极易与其中的硫，钠，钾等气体结合生成高露点的三氧化硫，一氧化二钠，一氧化二钾等蒸汽。当排烟温度低于其露点时就结露粘灰，造成引风机和空气预热器的积灰，甚至造成低温腐蚀。
众所周知，空气预热器是锅炉烟气通道的关隘，当其积灰形成灰堵后，会增大引风阻力，使引风量减少，极易造成锅炉正压燃烧及削弱变频调速的作用。积灰还增大了空气预热器的污垢热阻使其热交换效率变差，降低锅炉的热效率。
本文关键字：变频器 变频器基础，变频技术 - 变频器基础
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