有色冶金节能t设备节能液体循环量波动大。由于人工控制的局限性，不能及时调整到生产上所需求流量，循环量过大，易使电解槽内阳极泥悬浮，电解铜表面长粒子；循环量过小，电解槽内添加剂含量低，直接影响电铜的质量。据统计，每年有2%的电解铜是由于循环量的波动得不到及时调整而降为二级铜的。
实施方案循环一系统有4台90kW泵，设计为开2台备2台，采用变频调速/一拖二0的开环或闭环恒压控制其中2台泵（另两台泵工频软启动），一台泵变频运行，另一台工频运行；循环二系统6台泵，设计为开4台备2台，同样采用变频调速/一拖二0的方式控制其中两台泵，另外4台泵工频软启动运行。一、二系统各采用一台型号SP500-P-110T4变频器（主要参数为：额定容量140kVA，电流210A，适用电机110kW），选用烁谱控制系统，其控制方式为：1台变频器可选择拖动2台泵中的1台泵工作（一台变频器仅能控制一台泵变频运行），一对一控制方式并与工频运行协调配合，两台泵之间又可以变频工频的运行方式转换。如：某台泵在变频运行时，变频出现故障，那么该泵自动转为工频运行（015s延时），因此保证了循环供液。可以只一台泵变频运行，也可以一台变频运行，另一台泵工频运行。主柜不能实现2台泵同时工频运行。还可以通过安装在高、低位槽内的液位传感器时时监测液位，并上、下限自动报警。该设计方案实现了变频调速恒压低液的自动控制，满足了生产工艺的要求。
改造效果与经济效益该方案于2004年7月实施，运行至今，效果较好。改造后效果耗电量减少了25%.电机实现了软启动，避免了直接启动时大电流对电网的冲击，降低了设备的损耗和维修量，延长了泵的使用寿命。泵运行周期达10个月。因为变频器具有过压、欠压、过流、过载、缺相、短路、过热等保护功能、对电机及相关设备具有保护作用，避免了因线路故障或交流供电故障而损坏电器设备的现象。循环量波动减小了，电解铜的一级品率提高了115%.
结束语应用变频器的确能够取得显著的经济效益，但我们国家的Y系列电机，工作电压为380V、频率为50Hz时才是最好的工作点，效率最高。因此，使用变频器时应选择好电机的额定转速，使设备能在50Hz左右工作，不要偏离太远，最好使泵的调速范围控制在额定转速的70%100%.
本文关键字：变频器 变频器基础，变频技术 - 变频器基础
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