在实际变频器当中，设计的再生制动电路原理图，图中R4为外接制动电阻，制动电阻阻值的选择在实际过程中很难通过精确计算得到，一般都采用近似计算法得到。经验数据表明，当放电电流等于电动机额定电流的一半时，就可以得到与电动机的额定转矩相等的制动转矩，因此制动电阻的近似计算公式为：RB=2UdcIMN（1）公式（1）中，Udc为直流回路电压，IMN为电动机的额定电流。考虑到电网电压有20%的波动，空载时直流回路电压Udc可达到Udc=2@220@1.2V=373V（2）所以制动电阻功率的选择可按下式计算PB=U2dcrBRB（3）公式（3）中rB为修正系数，根据不同的场合，其取值不同。在实际实现再生制动功能时，当检测到直流侧电压超过允许上限值时，就开始发送一定占空比和频率的驱动脉冲，控制制动开关MOSFET的导通与关断，同时检测直流侧电压，当直流电压低于允许下限值时停止脉冲触发，如此反复，使得实际直流电压控制在允许范围内，从而实现再生制动。
直流制动直流制动是应用于那些对停车要求比较高的传动系统，如纺织用针织圆机，工业缝纫机，起重运输和提升机械等。这类系统在工作期间需要准确停车，这时就需要采用直流制动才能满足要求。另外，直流制动也可用于制止电动机启动前由于外因引起的不规则自由旋转。
变频器中直流制动功能的设定主要有三个要素：（1）等效的直流制动电压UDB，即施加于定子绕组上的直流脉冲电压的等效值，这与制动瞬间调制度（即占空比）大小成正比，可以用来设定制动转矩的大小。显然拖动系统的惯性越大，的设定值也应该越大；（2）直流制动时间fDB，也就是向定子绕组内通入直流电流的时间。它应比实际的正常停机时间略长一些。（3）直流制动的起始频率fDB，即当变频器的工作频率下降到该值时，开始启动直流制动功能，fDB要根据负载对制动时间的要求来设定，一般来说，如果负载对制动时间没有严格要求的情况下，应尽量小一些。直流制动三要素的关系曲线见。
直流制动的三要素在具体实现直流制动功能时，主要考虑以下两个问题：（1）在PWM控制方式下，电动机定子绕组如何通入直流电流；（2）UDB的大小如何进行控制。
对于第一个问题，一般方法是只让逆变器的六个功率开关管中的三个处于工作状态，且这三个开关管应位于不同桥臂不同侧，即不能均为上管或下管，另外三个管子一直处于关断状态。触发信号的占空比可以根据调制度进行调节
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