重新测算分配电流互感器二次侧各相所带的负载，尽可能地降低各相最大负载值。彻底解决问题最简单的方法是采用措施，使用两只带载容量高的电流互感器替换原件，如使用LMZB1－0.5、400／5的电流互感器，其安装尺寸与原电流互感器相同，准确级数为3，其二次额定负荷为1Ω，完全满足电流指示精度要求。因无电流互感器备件，且考虑到该处电流指示精度要求不高，我们采用了措施，重新分配二次负荷。即在低压配电室，将影响操作的电流接到A相电流互感器，将低压盘I3与主控室变送器相串联从B相引出（缩短导线长度）。实施后操作室电流指示280A与实际相符，主控室电流显示也上升至260A.由此可见，在DCS改造中，电气设备一定要充分考虑电流互感器的二次负载变化情况，以保证计量及保护装置的准确性。
变频器安装位置对控制系统的影响及解决方法。存在问题φ4.5×110m熟料窑生产工艺系统在进行DCS改造中，原窑前看火小车取消，增加主控室。熟料窑两台给煤机采用变频控制，原变频器位于窑头小车，由窑前操作工调节，本次改为主控室微机操作，考虑到变频器高次谐波对微机系统的干扰。
